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| 煙臺萬華合成革集團 廢氣里“冒出”產(chǎn)業(yè)鏈 |
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| 2005-10-17 中國聚合物網(wǎng) |
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近日，國內(nèi)最大的聚氨酯工業(yè)基地————山東煙臺萬華合成革集團采訪著實開了回眼。這個昔日每天向外排放15600立方米生產(chǎn)廢水的排污大戶，周圍竟然找不到排污口，污水處理場的工作人員指著一條銹跡斑斑的粗大管道告訴，這就是從前將污水直接排進大海的排污口，而今已被截流改道，成為循環(huán)再利用的取水口。
在污水處理車間看到，廢水經(jīng)過逐級處理，已重新變得清澈、透明，達到工業(yè)循環(huán)水、鍋爐用純水的標準進行循環(huán)使用。據(jù)了解，萬華集團像這樣每天重復(fù)使用的工業(yè)循環(huán)水和工業(yè)純水達1萬多噸，年節(jié)水多達330多萬噸，每年可節(jié)約資金1000多萬元�！�
2000年以來，萬華集團先后投資2500多萬元對各類廢水進行資源化改造和利用，實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)和生活污水兩個“零排放”。公司的MDI產(chǎn)量由每年的1萬噸擴大到了10萬噸，聚氨酯合成革產(chǎn)量由年產(chǎn)300萬平方米擴大到1000萬平方米，而日用新鮮水卻下降了35%。目前，該企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、噸產(chǎn)品資源能源消耗及生產(chǎn)成本等方面均已接近世界先進水平。為了將廢水徹底“吃干盡”，萬華集團正進行“MDI生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽水進行處理”的中試。成功后，可將廢水中的鈉鹽提取出來重復(fù)利用，年減少原鹽采購5萬多噸，僅此一項即能減少支出2000多萬元。
黃金冶煉過程中會產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，這些既污染環(huán)境又浪費資源的廢氣，而今卻在招遠國大黃金股份有限公司成了寶物。他們在國內(nèi)率先采用先焙燒后氰化的方法，回收煙氣中的二氧化硫，用于制造工業(yè)硫酸。去年，該公司的硫酸產(chǎn)量達到了40萬噸，按每噸400元左右的市場價格計算，等于增加了1.6億元的銷售收入。在此基礎(chǔ)上，他們從去年開始，又沿產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)建設(shè)年產(chǎn)3萬噸的“高檔二氧化鈦”和年產(chǎn)10萬噸的“檸檬酸”項目。建成后企業(yè)將形成“廢氣—硫酸—高檔二氧化鈦、檸檬酸”新的產(chǎn)業(yè)鏈條，資源利用效率和產(chǎn)品附加值會繼續(xù)大幅度提升，預(yù)計每年可新增企業(yè)銷售收入12億元以上，利稅3億多元。
今年上半年，煙臺綜合利用工業(yè)固體廢棄物145萬噸，利用率達到86.7%。通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，煙臺保持了經(jīng)濟發(fā)展迅速增長、資源消耗不斷下降和城市環(huán)境不斷改善的“三贏”局面，還一舉獲得“最佳中國魅力城市”和“中國人居環(huán)境獎”�！�
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| （責(zé)任編輯：一青） |
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