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   在BOPP薄膜的加工或使用過程中，由于薄膜間的摩擦而產(chǎn)生靜電作用，會吸附空氣的灰尖或其他污染物，這不僅影響到薄膜表面的美觀，而且在使用過程中也會發(fā)生相互粘結(jié)，影響正常生產(chǎn)。另外，靜電的存在會對人體造成極大的傷害。為此，在BOPP薄膜的加工過程中要加入對抗靜電或抗靜電母料可降低并消除靜電。

               
    據(jù)專家介紹，抗靜電劑是BOPP薄膜助劑中需求量最大的品種，大多數(shù)用途的BOPP薄膜生產(chǎn)過程都需要加入抗靜電母料�？轨o電劑種類很多，按化學結(jié)構(gòu)來區(qū)分，有陽離子型抗靜電劑、陰離子型抗靜電劑、非離子型抗靜電劑和高分子導電型抗靜電劑4種。
               
    在國外，BOPP薄膜抗靜電劑的發(fā)展很快，尤其是美國、日本和歐洲等發(fā)達國家，無論是抗靜電劑的生產(chǎn)和銷售均居世界前列。日本的BOPP薄膜抗靜電劑生產(chǎn)也逐步增K，其中主要廠家有花王石堿、獅子、日本油脂、九菱油化、松本油脂以及第一制藥公司等6家。另外，日本大日精華公司開發(fā)了13Elecon—300型用于PP和PE樹脂。新加坡聚丙公司的產(chǎn)品也適用于BOPP薄膜。歐洲總的來說發(fā)展比較穩(wěn)定，但也看到抗靜電劑的問題不容易根本解決，目前尚未有最佳消除BOPP薄膜表面靜電的措施，國際上做了大量的研究，但進展也不顯著。
               
    與國外相比，國內(nèi)抗靜電劑的研制工作起步較晚，遠遠落后于發(fā)達國家，每年都需要進口大量的抗靜電劑和抗靜電母料。但近年來抗靜電劑的研制獲得了一定的進展。目前正向開發(fā)導電填料新品種、降低添加量、綜合利用填料各種性能、革新加工工藝、提高和穩(wěn)定產(chǎn)品的抗靜電性能等方向發(fā)展。專家指出，目前抗靜電劑開發(fā)的技術關鍵集中在各類表面活性劑的結(jié)構(gòu)設計。近年來，雙親水性高分子型永久抗靜電劑的開發(fā)研制工作進展較快，并已部分實現(xiàn)商品化。用各種親水性聚合物作為抗靜電劑，由此開發(fā)所謂聚合物合金型永久抗靜電樹脂，永久性抗靜電劑在樹脂中的分散狀態(tài)對樹脂的抗靜電性有顯著的影響。研究表明，永久性抗靜電劑以層狀結(jié)構(gòu)或筋狀形態(tài)主要均勻細微地分布在制品表面，形成網(wǎng)狀“導電通道”，而中心部分較少且主要以顆粒狀存在。高分子型永久抗靜電劑可分為聚醚型和離子型。聚醚型包括聚環(huán)氧乙烷(PEO)、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA和丙烯酸甲酯等；離子型包括季銨鹽基甲基丙烯酸酯共聚物等。與低分子量的表面活性劑類抗靜電劑相比，高分子型抗靜電劑有抗靜電效果且持效期長，發(fā)揮抗靜電作用快，對空氣的相對濕度依賴性小等優(yōu)點。從國內(nèi)外抗靜電劑的發(fā)展趨勢看，目前正朝著耐熱、耐久、功能性強、適用性廣和產(chǎn)品系列化的方向發(fā)展。