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鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(二)
2005-9-7       中國(guó)聚合物網(wǎng)
      4(2)實(shí)驗(yàn)室涂敷試件的制備及測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定:
    試件基板為低碳鋼,其尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄中各項(xiàng)試驗(yàn)的要求。
    試件表面應(yīng)進(jìn)行噴射清理,其除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1988中要求的Sa 2.5級(jí),表面錨紋深度應(yīng)在40~100um范圍內(nèi),并符合環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的要求。
    涂層涂敷的固化溫度應(yīng)按照環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠的推薦值,且不得超過(guò)275℃。
    試件涂層厚度應(yīng)為350±50um。
    對(duì)實(shí)驗(yàn)室涂敷試件進(jìn)行的測(cè)試應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    (3)表面預(yù)處理應(yīng)符合下列要求
    鋼管外表面涂敷之前,必須采用適當(dāng)?shù)姆椒▽摴芡獗砻娴挠、油脂及其他任何雜質(zhì)清楚干凈。
    在噴(拋)射除銹前,應(yīng)預(yù)熱鋼管,驅(qū)除潮氣,預(yù)熱溫度為40-60℃。
    鋼管外表面噴(拋)射除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988中規(guī)定的Sa 2.5級(jí),鋼管表面錨紋深度應(yīng)在40-100um范圍內(nèi),
    并符合環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠的推薦要求。
    噴(拋)射除銹后,應(yīng)將鋼管外表面殘留的銹粉塵清除干凈。鋼管表面預(yù)處理后的8h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂,當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
    若買(mǎi)方另有特殊要求,在涂敷前應(yīng)按買(mǎi)方的要求進(jìn)行表面預(yù)處理。
    (4)涂敷和固化溫度及涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:
    鋼管外表面的涂敷溫度,必須符合環(huán)氧粉末涂料廠所要求的溫度范圍,但最高不得超過(guò)275℃。
    涂敷外層時(shí),固化溫度和固化時(shí)間應(yīng)符合環(huán)氧粉末涂料廠的要求。
    涂層的最大厚度應(yīng)由買(mǎi)方確定,最小厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)(2)的要求。
    鋼管兩端預(yù)留段的長(zhǎng)度宜為50±5mm,預(yù)留段表面不得有涂層。若買(mǎi)方有要求,可自行規(guī)定。
    5.涂層的修補(bǔ)、復(fù)涂及重涂
    (1)采用局部修補(bǔ)的方法來(lái)修補(bǔ)涂層缺陷時(shí),應(yīng)符合下列要求:
    缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、污垢和其他雜質(zhì)及松脫的涂層必須清除掉。
    將缺陷部位打磨成粗糙面。
    用干燥的布和刷子將灰塵清除干凈。
    直徑小于或等于25mm的缺陷部位,應(yīng)用環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的熱熔修補(bǔ)漆、雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂料或買(mǎi)方同意使用的同等物料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
    直徑大于25mmA面積小于250cm2的缺陷部位,可用環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂料或買(mǎi)方同意的同等物料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
    修補(bǔ)材料應(yīng)按照生產(chǎn)廠家推薦的方法使用。
    所修補(bǔ)涂層的厚度值應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
    (2)如果鋼管涂層的厚度達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)進(jìn)行復(fù)涂(在第一次涂層上再涂敷另一層)。復(fù)涂時(shí),必須避免起泡、爆皮和損傷原有的涂層。復(fù)涂后應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
    (3)如果非涂層鋼管型式檢驗(yàn)不合格,則必須進(jìn)行重涂。如果涂層的漏點(diǎn)數(shù)量或個(gè)別漏點(diǎn)的面積超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,經(jīng)與買(mǎi)方協(xié)商,應(yīng)進(jìn)行復(fù)涂或重涂。重涂時(shí),應(yīng)將鋼管表面加熱到不超過(guò)275℃,使涂層軟化,然后刮去涂層,再進(jìn)行噴(拋)射處理,重涂前必須將全部涂層清除干凈。重涂應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的涂敷要求進(jìn)行,重涂后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),復(fù)涂后,涂層質(zhì)量應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(責(zé)任編輯:一青)
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