17日，江漢油田第四石油機械廠向美國某公司發(fā)去兩臺BE550拖掛鉆機，這種型號的鉆機每臺售價約1000萬元，該公司一次性訂購了25臺。
江漢油田四機廠依靠自主創(chuàng)新，使國產(chǎn)大型石油裝備的研制能力和技術(shù)水平跨入國際先進行列。該廠生產(chǎn)的修井機、水泥車、車載鉆機等大型石油裝備在國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居
第一，不僅填補了國內(nèi)石油機械行業(yè)30多項空白，還改寫了我國高新技術(shù)石油裝備完全依賴進口的歷史，使國產(chǎn)石油裝備大批量、整機亮相于國際石油裝備主流市場的美國，問鼎20多個國家和地區(qū)，今年已有國外訂貨3.7億元。
自主創(chuàng)新和技術(shù)引進有機結(jié)合。自上世紀80年代起，四機廠便以技貿(mào)結(jié)合的方式，先后引進了IDECO修井機、DS固井設備等多項石油機械制造技術(shù)，經(jīng)消化吸收后，使工廠與國際知名的石油機械廠商站到了同一高度。1994年，四機廠與美國賽瓦公司合資創(chuàng)辦了四機·賽瓦公司，使之成為跟蹤世界先進技術(shù)的一個窗口。
為鼓勵創(chuàng)新，他們整合科研資源，成立了鉆修設備、固壓和工藝3個研究所，形成專業(yè)化、集成化的研發(fā)模式。擁有68項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，工廠每年都有3到5項重大新產(chǎn)品投放到國內(nèi)外市場，新產(chǎn)品產(chǎn)值占全廠全年總產(chǎn)值的40%左右。去年，四機廠有8項新產(chǎn)品通過科技成果鑒定，其中3項達到國際先進水平，1項達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。與勞瑪思特公司聯(lián)合開發(fā)的BigEasy鉆機，其“快移快裝”模式為國際首創(chuàng)。四機廠現(xiàn)已被國家經(jīng)貿(mào)委、中石化集團公司認定為“國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化制造基地”、“固井壓裂設備國產(chǎn)化基地”�！八臋C牌”鉆(修)系列產(chǎn)品已覆蓋全國陸上、海洋各油田市場，占有率達80%以上，已累計向國外油田提供各類設備近萬臺(套)。
