日前，儀化瓶片生產(chǎn)中心二裝置系統(tǒng)停車大檢修圓滿結(jié)束后，到18日，已生產(chǎn)出合格的瓶級切片。
儀化瓶片中心二裝置是國內(nèi)最先投用、產(chǎn)能最大的瓶級切片國產(chǎn)化設(shè)備，開車三年來，裝置運行狀態(tài)開始下降。為了提高裝置的運行水平，結(jié)合節(jié)能減排等方面的技術(shù)改造，公司決定對該裝置實施開車以來的首次系統(tǒng)停車大檢修。
為組織好此次大檢修，瓶片中心編制了檢修方案、停開車銜接計劃等，提前做好各項準備。在檢修中，他們抓住最終縮聚反應(yīng)釜、熱媒系統(tǒng)等關(guān)鍵檢修項目，加強檢修工序質(zhì)量控制，實行項目負責人制，全力確保檢修的深度和質(zhì)量。運保室、生產(chǎn)技術(shù)室技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場，對檢修全過程進行動態(tài)管理,掌握第一手資料，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。各參檢單位嚴格對照檢修規(guī)程和設(shè)備交出、交回、驗收等各項程序要求，精心檢修，最終確保檢修成功。檢修期間，瓶片中心始終嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令，進一步規(guī)范了進罐、動火、登高等作業(yè)環(huán)節(jié)的票證簽發(fā)程序，生技室、黨群室配合裝置人員做好檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督，將違反安全文明檢修規(guī)定的現(xiàn)象在現(xiàn)場曝光，并對違章違紀現(xiàn)象視情節(jié)予以處罰，把十大禁令和安全措施落到了實處。
在試車階段，專業(yè)技術(shù)人員每天24小時連續(xù)作戰(zhàn)，對現(xiàn)場每臺設(shè)備、每根管線、每個閥門，逐系統(tǒng)、分單元進行單機試車和聯(lián)動試車，最終確保開車一次成功。
