一、我國(guó)錦綸行業(yè)的供需情況現(xiàn)狀
1、近年錦綸纖維的生產(chǎn)能力
經(jīng)過(guò)近年來(lái)的迅猛發(fā)展，錦綸纖維至1998年底的生產(chǎn)能力為44.8萬(wàn)噸，其中：民用長(zhǎng)絲為22.45萬(wàn)噸，短絲為3.2萬(wàn)噸，工業(yè)絲為19.15萬(wàn)噸。錦綸纖維生產(chǎn)能力按品種分：錦綸6纖維的生產(chǎn)能力為37.60萬(wàn)噸，錦綸66纖維的生產(chǎn)能力為7.2萬(wàn)噸。
2、近年錦綸纖維的生產(chǎn)量
由于受到東南亞金融危機(jī)的影響，1998年錦綸纖維的產(chǎn)量略低于1997年為29.47萬(wàn)噸，其中民用絲產(chǎn)量為13.24萬(wàn)噸，短絲產(chǎn)量為2.7萬(wàn)噸，工業(yè)絲產(chǎn)量為13.53萬(wàn)噸。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)99年全年錦綸纖維產(chǎn)量為31.92萬(wàn)噸。
3、近年錦綸纖維的進(jìn)出口情況
據(jù)海關(guān)最新統(tǒng)計(jì)99年全年進(jìn)口錦綸長(zhǎng)絲10.47萬(wàn)噸，錦綸短絲0.65萬(wàn)噸，總計(jì)進(jìn)口錦綸纖維11.12萬(wàn)噸，創(chuàng)造歷史最高記錄。
4、錦綸原料的生產(chǎn)現(xiàn)狀
己內(nèi)酰胺：鷹山石化的原產(chǎn)5萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)裝置已擴(kuò)建為年產(chǎn)7萬(wàn)噸，南京東方的5萬(wàn)噸生產(chǎn)能力，這兩套裝置均滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，石家莊的5萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線(xiàn)即將批量生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺的年生產(chǎn)能力將為17.45萬(wàn)噸。
錦綸66鹽：由于神馬集團(tuán)的6.5萬(wàn)噸錦綸66鹽生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)，加之遼化的4.5萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，國(guó)內(nèi)目前66鹽總體生產(chǎn)能力為11萬(wàn)噸，在滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)用戶(hù)使用的條件下略有剩余，這樣就為下游企業(yè)的改擴(kuò)建創(chuàng)造了條件。
5、錦綸原料2000年供需預(yù)測(cè)
按照正常的需求增長(zhǎng)速度，2000年國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺的需求量將達(dá)到35萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)最多可供應(yīng)19萬(wàn)噸，缺口至少有16萬(wàn)噸，66鹽基本可以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。
二、我國(guó)錦綸行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析
我國(guó)從1995年至今一直保持較高增長(zhǎng)，1998年錦綸纖維生產(chǎn)總量為29.47萬(wàn)噸。比1995年增加4.47萬(wàn)噸，增長(zhǎng)17.88
%，年平均增長(zhǎng)率5.6%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界錦綸纖維生產(chǎn)的平均增長(zhǎng)率，但由于我國(guó)人口眾多，人均錦綸纖維的占有量仍很低，99年全年的錦綸纖維進(jìn)口量已經(jīng)突破11萬(wàn)噸。
國(guó)內(nèi)的錦綸企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下發(fā)展起來(lái)的錦綸行業(yè)，雖然企業(yè)數(shù)量很多，但是規(guī)模偏小，建廠分散，盲目建設(shè)、重復(fù)建設(shè)問(wèn)題嚴(yán)重，導(dǎo)致低水平競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品品種單一，多數(shù)為生產(chǎn)襪類(lèi)、民用綢類(lèi)等低檔次產(chǎn)品，盡管如此，錦綸的應(yīng)用領(lǐng)域還不斷受到滌綸、丙綸等其它纖維的沖擊，由于價(jià)格等因素漸漸失去了原有的市場(chǎng)份額，因此，錦綸新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)也就勢(shì)在必行。而目前在國(guó)外早已工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品如錦綸BCF、箱包布、工程塑料等，在國(guó)內(nèi)還處在開(kāi)發(fā)、試生產(chǎn)階段。
我國(guó)錦綸產(chǎn)品的落后與原料的短缺有著直接的關(guān)系，原料行業(yè)的建設(shè)嚴(yán)重滯后于錦綸行業(yè)的發(fā)展，且在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下建設(shè)的原料廠生產(chǎn)成本偏高，使錦綸的生產(chǎn)企業(yè)不得不把更多的目光投向進(jìn)口貨和走私貨，致使原料走私更加猖獗，嚴(yán)重影響了錦綸行業(yè)的健康發(fā)展，加劇了錦綸行業(yè)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。
三、錦綸的生產(chǎn)原料己內(nèi)酰胺已經(jīng)成為制約錦綸6行業(yè)健康發(fā)展的主要瓶頸。
1998年國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量為12.04萬(wàn)噸。進(jìn)口量為17.59萬(wàn)噸，出口量為2.43萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量則為27.20萬(wàn)噸。1998年已內(nèi)酰胺的缺口量達(dá)15.16萬(wàn)噸。進(jìn)口依存度為55
.74%。1999年隨著石家莊化纖有限責(zé)任公司的年產(chǎn)5萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺工程的試投產(chǎn)，多少可以緩解一下供需緊張的矛盾。但隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，1999年國(guó)內(nèi)錦綸纖維的產(chǎn)量比98年有所增加，這樣相互抵消，1999年內(nèi)己內(nèi)酰胺缺口的矛盾仍未得到改觀，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)至99年全年進(jìn)口己內(nèi)酰胺數(shù)量已達(dá)22.08萬(wàn)噸。
四、建議
1、我國(guó)的錦綸纖維生產(chǎn)能力仍有較大增長(zhǎng)空間，但應(yīng)走集約化道路，形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)
近年來(lái)，我國(guó)的錦綸行業(yè)有了較大的發(fā)展，但生產(chǎn)規(guī)模較小，據(jù)統(tǒng)計(jì)小企業(yè)在行業(yè)中占大多數(shù)。(見(jiàn)表)我國(guó)錦綸企業(yè)有100多家，平均生產(chǎn)能力不到0.4萬(wàn)噸，而日本、韓國(guó)、臺(tái)灣地區(qū)錦綸企業(yè)平均生產(chǎn)能力均在3萬(wàn)噸以上，其中韓國(guó)錦綸企業(yè)平均生產(chǎn)能力達(dá)6萬(wàn)噸。近幾年錦綸行業(yè)的國(guó)企比例逐漸減少，合資合作企業(yè)比例逐漸增多，現(xiàn)在形成國(guó)企、合資、民營(yíng)三足鼎立的局面，本著扶優(yōu)扶強(qiáng)的原則，讓強(qiáng)者更強(qiáng)，讓弱者逐漸退出歷史舞臺(tái)，造就我們自己的巨人企業(yè)，參與到國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中去。我國(guó)加入世貿(mào)組織在即，因此走集約化道路，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)規(guī)模，淘汰部分技術(shù)落后，規(guī)模小，效益差的企業(yè)勢(shì)在必行。
2、增大開(kāi)發(fā)錦綸纖維新品種的力度，努力增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力
近幾年來(lái)，我國(guó)錦綸行業(yè)不景氣，錦綸市場(chǎng)疲軟，并非國(guó)內(nèi)錦綸生產(chǎn)能力過(guò)剩，相反每年還需從國(guó)外進(jìn)口大量的錦綸纖維及織物，其原因之一就是國(guó)內(nèi)錦綸纖維的品種不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。在服用纖維領(lǐng)域，提高纖維的差別化率，發(fā)展功能性產(chǎn)品，如抗靜電、阻燃、抑菌等，是增強(qiáng)錦綸行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效辦法。在產(chǎn)業(yè)用錦綸纖維方面，國(guó)內(nèi)所占比例還很小，預(yù)計(jì)到本世紀(jì)末，造紙毛毯和呢氈用錦綸短纖維將有較大的需求，錦綸BCF在國(guó)內(nèi)還處于試生產(chǎn)階段，目前高檔賓館等用地毯大多靠進(jìn)口，有較大的市場(chǎng)潛力，我國(guó)的尼龍工程塑料工業(yè)起步較晚，發(fā)展緩慢，但隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)、電子、電氣工業(yè)的發(fā)展，需求量的猛增，應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬，機(jī)械制造工業(yè)也日趨廣泛的應(yīng)用尼龍工程塑料，我國(guó)的尼龍工程塑料工業(yè)也必將有較大的發(fā)展。
3、加速錦綸原料基地建設(shè)，高度重視錦綸應(yīng)用開(kāi)發(fā)
我國(guó)錦綸行業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，發(fā)展速度緩慢，這與錦綸原料行業(yè)的建設(shè)滯后于錦綸行業(yè)的發(fā)展有關(guān)。為了使我國(guó)的錦綸行業(yè)能夠健康穩(wěn)步發(fā)展，就必須改變?cè)瞎┎粦?yīng)求的局面，加速錦綸原料基地的建設(shè)。錦綸原料項(xiàng)目建設(shè)投資大，配套協(xié)作條件需求高，建設(shè)周期大，錦綸原料基地的建設(shè)，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)在老廠老基地?cái)U(kuò)建改造，不宜再布新點(diǎn)。我國(guó)已經(jīng)有兩套規(guī)模為5萬(wàn)噸/年的己內(nèi)酰胺裝置，其中一套已擴(kuò)大到7萬(wàn)噸/年，并都在醞釀改擴(kuò)建為12萬(wàn)噸/年。但這幾家原料生產(chǎn)企業(yè)包括新近投產(chǎn)的神馬集團(tuán)的尼龍66鹽裝置由于歷史原因造成的投入高產(chǎn)出低，這本身不利于原料企業(yè)自身的生存發(fā)展，同時(shí)也阻礙了下游企業(yè)的發(fā)展，因此希望國(guó)家有關(guān)部門(mén)在研究財(cái)政貼息、債改股的政策時(shí)，能向這些投資較高的原料生產(chǎn)企業(yè)傾斜。
在加速尼龍?jiān)匣亟ㄔO(shè)的同時(shí)，還應(yīng)重視錦綸應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)拓，采取有效措施推動(dòng)錦綸在民用絲，裝飾用絲，產(chǎn)業(yè)用絲和工程塑料四大領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，促進(jìn)我國(guó)錦綸行業(yè)的發(fā)展，縮短我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。
