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軟塑包裝材料發(fā)展趨向:集約型規(guī)�;瘜I(yè)化功能化
2007-4-23       中國聚合物網(wǎng)
        BOPP行業(yè)向集約型增長和規(guī)�;�(yīng)方向發(fā)展

  2006年BOPP產(chǎn)量為169萬噸。比2005年僅增長5.6%。BOPP行業(yè)經(jīng)過資產(chǎn)重組和技術(shù)改造獲得發(fā)展的生機,主要表現(xiàn)在:規(guī)�;⒓瘓F化的發(fā)展趨勢非常明顯,根據(jù)2006年63個企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)字分析,江蘇申達、佛山塑料集團、宏銘新材料、浙江大東南、江蘇恒創(chuàng)、合肥金菱里克、浙江伊美、紹興富陵、寧波亞朔科技、廣東揭陽運通、廣東德冠、常州金氏集團、中山永寧等13家集團公司,產(chǎn)量在4.5萬噸一16.8萬噸之間,合計產(chǎn)量為102.8萬噸,占總量的60.8%。產(chǎn)量在2萬噸~4萬噸的有21家企業(yè),產(chǎn)量為49.9萬噸。這兩項34家企業(yè)合計產(chǎn)量為152.7萬噸,占總產(chǎn)量169萬噸的90%,這充分表明BOPP的規(guī)�;⒓瘓F化和優(yōu)勝劣汰的市場機制已初步形成,規(guī)模小、質(zhì)量差的企業(yè)已基本上退出市場,行業(yè)中從原有87家企業(yè)減到現(xiàn)在的60多家�?梢哉f,靠低價的無序競爭已有所好轉(zhuǎn),依靠核心競爭力的秩序正在形成,BOPP行業(yè)已經(jīng)獲得平衡增長。

  目前,當務(wù)之急是自主創(chuàng)新,提高企業(yè)核心競爭力,發(fā)展科技環(huán)保型新產(chǎn)品,走國際化之路,充分利用國外資金和市場壯大自己,這方面申達集團發(fā)展的經(jīng)驗值得大家學(xué)習(xí)與借鑒。

  “申達”起步時僅有28萬元,42個人,12畝4分地。到目前銷售額已有70多億元,職工有4000多人,擁有一個占地50萬平方米的廠房,年生產(chǎn)各類軟塑包裝材料30萬噸。其中2006年BOPP產(chǎn)量達到16.8萬噸,居行業(yè)首位,形成了亞洲第一的規(guī)�;瘍�(yōu)勢,使他們在產(chǎn)品調(diào)節(jié)、市場調(diào)節(jié)原料采購、備品備件調(diào)劑、產(chǎn)品延伸、營銷體系拓展、人才互補等環(huán)節(jié)具有其它企業(yè)無法效仿的優(yōu)勢�!吧赀_”能取得今天的成績靠的是技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)能力,“申達”擁有一個國家級的技術(shù)研究中心和一個博士后工作站,每年還選派一些優(yōu)秀技術(shù)骨干到海外進修學(xué)習(xí),提高了集團的創(chuàng)新能力,從而取得了豐碩的自主創(chuàng)新成果。

  當前,“申達”在走國際化發(fā)展道路上已先走一步,園區(qū)有11家中外合資企業(yè),引進外資8000萬美元,成為行業(yè)軟塑包裝材料出口基地之一。并與埃克森、杜邦、舒爾曼、希悅爾、日本三菱重工等跨國企業(yè)建立了合作伙伴關(guān)系。塑造了“申達”這一中國馳名商標,成為我國軟塑包裝行業(yè)的龍頭企業(yè)。

  當然,BOPP行業(yè)像“申達”這樣形成行業(yè)“航空母艦”呈現(xiàn)集約型增長和規(guī)�;�(yīng)的企業(yè)還有浙江大東南、佛塑集團、安徽國風(fēng)塑料工業(yè)、江蘇恒創(chuàng)、寧波亞朔科技公司等。

  根據(jù)國際著名薄膜咨詢公司PCI發(fā)表的2006年世界BOPP薄膜市場發(fā)展趨勢報告,世界BOPP薄膜的20大BOPP生產(chǎn)廠家的排名次序,我國有6家生產(chǎn)商躋身國際排行榜:南亞塑膠工業(yè)有限公司第3位、申達集團第4位、佛塑集團第8位、浙江大東南塑料集團公司第15位、廣州宏銘塑料集團公司第17位、安徽國風(fēng)塑料工業(yè)有限公司第19位。

  近年來,BOPP企業(yè)注重提升產(chǎn)品競爭力,先后引進了一批先進的BOPP生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)的薄膜寬度達8.3m,線速高達400m/min~500m/min。如浙江大東南集團引進德國布魯克納6萬噸/年生產(chǎn)線,國風(fēng)集團引進3.5萬噸/年生產(chǎn)線(目前亞洲第1條、世界第4條10m寬的BOPP設(shè)備),常州武進金氏集團引進德國2萬噸/年生產(chǎn)線,福建現(xiàn)代集團引進2.5萬噸/年生產(chǎn)線,寶碩集團計劃引進10萬噸/年生產(chǎn)線等。

   BOPET薄膜產(chǎn)能過剩的局面尚未改變,開發(fā)專業(yè)化薄膜市場是關(guān)鍵

  BOPET薄膜由于前幾年發(fā)展勢頭過猛,生產(chǎn)能力驟增,2006年僅有少量生產(chǎn)線上馬,如常州鐘恒公司的新型雙點拉伸,采用ABC三層共擠、雙螺桿擠出、薄膜寬幅達到8.2m、線速度400m/min的先進技術(shù)。其他的生產(chǎn)能力都是前幾年大量引進形成的,2006年生產(chǎn)能力為50萬噸,產(chǎn)量僅為32.5萬噸,在沒有新的生產(chǎn)能力的情況下,市場仍然是供過于求。品種單一,市場范圍窄小是主要原因。因此,開發(fā)新產(chǎn)品,賦予新的功能,才能拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域,這方面行業(yè)內(nèi)潛力很大,如高強度化膜、高透明膜、抗靜電膜、表面導(dǎo)電膜、難燃膜、熱封膜、熱收縮膜等。企業(yè)根據(jù)自身的條件、技術(shù)力量和市場需求,有選擇地開發(fā)專用膜,實施產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略,形成你無我有,避免產(chǎn)品雷同。這方面杭州大華塑業(yè)公司雖規(guī)模小卻立于不敗之地。而山東富維薄膜公司雖是萬噸級企業(yè),也不忘發(fā)展專用膜,他們利用地方高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)資金建立技術(shù)中心,開發(fā)特種聚酯薄膜實驗線,提高自身的產(chǎn)品研發(fā)能力,提高競爭力。

  BOPA薄膜市場開發(fā)任重而道遠

  2006年,12家引進的BOPA薄膜廠家,新投產(chǎn)的僅有昆侖集團上海九天塑料薄膜公司,而溫州金田塑業(yè)公司已停產(chǎn),全行業(yè)尚未充分發(fā)揮生產(chǎn)能力,市場開發(fā)、擴大應(yīng)用任重而道遠。從根本上說,提高BOPA薄膜的質(zhì)量和技術(shù)是關(guān)鍵。從國際國內(nèi)市場來看,BOPA的應(yīng)用有其局限性,主要用于蒸煮袋、冷凍肉真空包裝、鮮肉、奶酪、香味食品及包裝蓋材。其它基材也搶先一步在上述的行業(yè)應(yīng)用,BOPA起步晚,開發(fā)市場難度更大些。同時,尼龍的特性屬高結(jié)晶度聚合物,加工難度大,已引進的生產(chǎn)線有的工藝技術(shù)還不成熟,成膜性差,需要在加工過程中摸索經(jīng)驗,不斷調(diào)整工藝條件,提高成品率。在下游的應(yīng)用上難度也不小,特別是BOPA薄膜的吸濕性、防水性差,與復(fù)合工藝技術(shù)要密切配合,才能獲得廣泛的應(yīng)用。同時,其它多層共擠薄膜在冷凍肉獲得應(yīng)用,也是BOPA的競爭對手,值得關(guān)注。

  流延薄膜穩(wěn)定增長

  一年來,流延薄膜企業(yè)克服原料漲價,產(chǎn)品供大于求的局面,保持了穩(wěn)定增長和較好的發(fā)展。全行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)新產(chǎn)品取得新的進展。多層共擠CPP薄膜具有優(yōu)異的低溫?zé)岱庑院土己玫耐该鞫龋罘现拼幕�,保持較高的市場占有率;高溫蒸煮膜品質(zhì)提高,扭轉(zhuǎn)了過去依賴進口的局面,逐漸立足于國內(nèi);金屬化薄膜市場發(fā)展速度快,2006年溫州萊寶包裝材料公司投巨資引進Applied Films鍍鋁技術(shù)的生產(chǎn)線,將使低檔次的鍍鋁技術(shù)設(shè)備部分被淘汰。

  流延薄膜保持平穩(wěn)發(fā)展的原因之一是國產(chǎn)專用料性能技術(shù)指標能滿足要求,如燕山LD160已達到國際同類產(chǎn)品水平,加工企業(yè)不再依賴于進口,有力地促進CPE薄膜發(fā)展;大慶石化開發(fā)成功鍍鋁級PP膜專用料,該產(chǎn)品穩(wěn)定劑加入量少、成本低,可應(yīng)用于鍍鋁膜,替代通用流延膜專用樹脂,市場前景看好;九江石化成功開發(fā)耐高溫透明專用料NR—03,解決市場短缺的高耐熱PP專用料,對流延薄膜的發(fā)展具有很大作用。同時,一年來,國產(chǎn)流延薄膜技術(shù)設(shè)備取得了較大進展,涌現(xiàn)一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè),如南通三信電子設(shè)備公司、廣州仕誠公司、佛山俊嘉公司,通過不斷創(chuàng)新,無論機械結(jié)構(gòu)、機械性能都有很大提高。南通三信公司得到財政部門包裝研發(fā)資金支持,正在建設(shè)研發(fā)中心,進一步提高技術(shù)水平。廣州仕誠公司新推出的寬幅3米線速度500m/min的流延機都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

  功能性包裝薄膜市場方興未艾。引領(lǐng)市場新潮流

  隨著軟包裝行業(yè)裝備水平的不斷提高,塑料包裝薄膜向功能化發(fā)展的趨勢日漸明顯,高性能、高阻隔性、高技術(shù)含量的塑料包裝復(fù)合薄膜正成為許多企業(yè)的支柱產(chǎn)品和研發(fā)目標,從而提高企業(yè)的技術(shù)水平,提高經(jīng)濟效益,增強市場競爭力。一年來,耐蒸煮薄膜、抗靜電薄膜、高阻隔薄膜的產(chǎn)量有明顯增長,納米薄膜、抗菌薄膜也取得了新進展,是軟包裝中增長最快的品種。

  多層共擠膜是軟包裝行業(yè)新的技術(shù)發(fā)展趨勢。為軟包裝膜(袋)企業(yè)帶來新的機遇

  多層共擠技術(shù)設(shè)備經(jīng)過近幾年的發(fā)展。已取得較大的進步,蘇州嘉合公司、黃山永新股份公司、上海紫江彩印公司的多層共擠高阻隔性薄膜一直走在行業(yè)前列。近兩年,邢臺威特塑業(yè)有限公司、天津尼龍腸衣公司、秦皇島嘉瑞特塑膠科技有限公司開發(fā)PVDC熱收縮膜在冷卻肉包裝的應(yīng)用,都是行業(yè)發(fā)展的新特點。

(責(zé)任編輯:吳月)
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