據(jù)《日本經(jīng)濟(jì)新聞》晨報(bào)報(bào)道,東麗與日產(chǎn)汽車等聯(lián)手開發(fā)出了使用碳纖維等尖端材料,可大幅減輕汽車主要部件底盤重量的新技術(shù)。新技術(shù)可使汽車整體重量減輕1成,提高燃效性能4~5%。另外,耐沖擊性也可達(dá)到原來的1.5倍。計(jì)劃3年后在市售車上應(yīng)用新技術(shù)。在全球?yàn)闇p排溫室氣體而強(qiáng)化燃效規(guī)定的背景下,這一新技術(shù)有望加快以鋼鐵為主的汽車原材料的轉(zhuǎn)變。
底盤是汽車底部的骨架,是與發(fā)動(dòng)機(jī)等同等重要的基礎(chǔ)部件。此前,曾在將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳導(dǎo)給車輪的傳動(dòng)軸上采用過碳纖維。如果新技術(shù)達(dá)到實(shí)用水平,那么將是首次在汽車主要部件上采用碳纖維。
以高級乘用車為例,目前的鋼鐵底盤重量約達(dá)300kg。如果改用碳纖維與樹脂合成的碳纖維強(qiáng)化塑料,則可降低到150kg左右。1.5t左右的汽車總重量由此可減輕1成。另外,在發(fā)生碰撞事故時(shí),底盤會(huì)發(fā)生變形,從而吸收沖擊力。假定在時(shí)速60km下發(fā)生碰撞事故,底盤的能量吸收量可提高到1.5倍,從而可減輕人體所受的沖擊。