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東兗礦嶧山化工新技術(shù)可把硫磺產(chǎn)量提高10% |
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2007-8-21 中國(guó)聚合物網(wǎng) |
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山東兗礦嶧山化工有限公司應(yīng)用轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)回收脫硫液,可以把硫磺產(chǎn)量提高10%左右,達(dá)到700噸/年,每天可回收脫硫液100噸,年增加效益300萬(wàn)元。
一直以來(lái),脫硫液處理問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著企業(yè)。脫硫液成分復(fù)雜,除含有單質(zhì)硫以外,還含有不少有害(毒)的化學(xué)物質(zhì)。對(duì)于脫硫液的回收,目前國(guó)外基本上采用將脫硫液提濃后再焚燒的辦法來(lái)處理脫硫液,處理成本高。目前國(guó)內(nèi)有熔硫釜的廠(chǎng)家,對(duì)熔硫時(shí)排放出來(lái)的溶液回收使用,但熔硫時(shí)要在120℃以上的溫度下保持2小時(shí),許多雜質(zhì)都留在溶液里,若把這些溶液回收繼續(xù)使用,易造成堵塔。因此,脫硫液回收利用是目前濕法脫硫工藝面臨的一大難題,它不僅僅涉及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,更重要的是涉及到環(huán)保和企業(yè)生存問(wèn)題。 兗礦嶧化近年來(lái)經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐和論證,投入100多萬(wàn)元進(jìn)行脫硫液和硫回收裝置的技術(shù)改造。新裝置改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝,采用G10/2.6-X轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)技術(shù),回收脫硫液,利用再生槽噴射器抽真空,把脫硫系統(tǒng)和變脫系統(tǒng)產(chǎn)生的硫泡沫進(jìn)行過(guò)濾,分離出的脫硫液回收到脫硫系統(tǒng),產(chǎn)生的硫泡沫渣與熔硫釜分離出的廢脫離液在空氣的攪拌下進(jìn)行稀釋?zhuān)?jīng)熔硫泵打入熔硫釜,產(chǎn)出硫磺,分離出的廢液進(jìn)入泡沫池。整個(gè)脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的硫泡沫達(dá)到零排放,同時(shí)還解決了生產(chǎn)中的污染問(wèn)題。 |
(責(zé)任編輯:藍(lán)劍) |
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