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揚子石化煉油廠裂化裝置化工輕油收率創(chuàng)新高 |
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2007-8-23 中國聚合物網(wǎng) |
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揚子石化煉油廠加氫裂化裝置適應(yīng)市場變化,及時調(diào)整裝置生產(chǎn),采取多項措施增產(chǎn)化工輕油,取得顯著成效,化工輕油收率創(chuàng)出歷史新高。其中,重石腦油和尾油收率均超過設(shè)計數(shù)值4個百分點,預(yù)計全年可增效達數(shù)千萬元。
針對公司化工輕油原料的缺口情況以及今年芳烴片區(qū)大修庫存要求,煉油廠提前做好各套裝置的運行加工方案,以四套加氫裝置為物料平衡重點,精心調(diào)整資源流向,深入優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確保重點產(chǎn)品穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。加氫車間深入挖掘裝置潛力,采取調(diào)整運行參數(shù)和提高裂化反應(yīng)深度等措施,努力提高裝置轉(zhuǎn)換率,同時嚴(yán)格控制各條產(chǎn)品線上的工藝指標(biāo),采用APC先進控制技術(shù)等多種措施,千方百計增產(chǎn)化工輕油,使重石腦油收率、尾油收率雙雙創(chuàng)出歷史最高紀(jì)錄。 為確保裝置夏季高負(fù)荷穩(wěn)定運行,多產(chǎn)重石腦油和尾油等化工輕油,加氫車間根據(jù)裝置工藝設(shè)備狀況,制定了優(yōu)化裝置運行實施細(xì)則,在班組開展“分餾系統(tǒng)小指標(biāo)競賽”活動,制定了競賽考核獎勵細(xì)則,要求各班組根據(jù)考核細(xì)則,精心調(diào)整操作,以此調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。車間技術(shù)人員則根據(jù)裝置運行情況,跟班操作,及時分析各操作參數(shù),確保了分餾系統(tǒng)平穩(wěn)運行和裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)! |
(責(zé)任編輯:藍劍) |
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