近日，北京清研利華石油化學(xué)技術(shù)有限公司加強(qiáng)對(duì)生物柴油生產(chǎn)QY“一步法”研究，在探求生物柴油原材料和加工方法上獨(dú)辟蹊徑，解決了生物柴油傳統(tǒng)“二步法”的瓶頸問題。
清研利華采用連續(xù)酯交換工藝，即除雜、脫色、酯化、分離等全部反應(yīng)都在一個(gè)反應(yīng)釜中完成，原料用量一步到位，不用分離，產(chǎn)品稍加提純即可使用。因此，年產(chǎn)量大，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資遠(yuǎn)小于“兩步法”。
據(jù)了解，目前，國(guó)內(nèi)外大部分廠家制造生物柴油時(shí)采用傳統(tǒng)的兩步法，都是先分離后反應(yīng)，工藝反應(yīng)中不僅受甲醇和催化劑用量的影響，而且對(duì)原材料的質(zhì)量要求較高，年產(chǎn)量受到原材料成本、質(zhì)地、設(shè)備規(guī)模的限制，在我國(guó)不利于推廣和普及。
清研利華以花生等油料作物加工的固體殘?jiān)鼮樵牧线M(jìn)行深加工。一般情況下，油料作物在加工后會(huì)有30%～40%的油脂留在固定殘?jiān)�，以這種殘?jiān)鳛樵牧�，可以充分提高作物的綜合利用率，農(nóng)民將直接受益。
據(jù)介紹，3～4噸殘?jiān)梢陨a(chǎn)1噸酸化油，再加100元其他原材料費(fèi)就可以生產(chǎn)出1噸生物柴油。3年前酸化油是800元/噸，現(xiàn)在已經(jīng)是3500元/噸。由于有QY一步法的生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，即使是酸化油在飛漲至目前價(jià)格的情況下，清研利華生產(chǎn)的生物柴油依然具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
