2007年9月17日，德國Evonik工業(yè)公司在華投資建設(shè)的PMMA(甲基丙烯酸甲酯)和丙烯酸酯特種產(chǎn)品聯(lián)合裝置在上海化工區(qū)奠基。該聯(lián)合裝置將生產(chǎn)10萬噸／年P(guān)MMA、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，俗名有機玻璃)模塑聚合物，總投資2．50億歐元(3．47億美元)，預(yù)計將于2009年中期建成投產(chǎn)。這是近年內(nèi)第3家國外化工巨頭在華投資大型MMA項目。國外化工巨頭相繼投資我國MMA領(lǐng)域，預(yù)示著未來國內(nèi)MMA競爭將更加激烈。
投資步伐不斷加快
由于世界MMA近年需求增長率高達6％，超過GDP增長率，每年需新增2套世界規(guī)模級10萬噸／年裝置。世界各地區(qū)MMA年增長率為：亞洲7％-8％，北美3％-4％，西歐1％-2％。中國是PMMA需求增長最快的國家，年增長率更是高達15％。
由于需求強勁，近年來國內(nèi)PMMA市場吸引了不少企業(yè)的目光，外商更是加快了投資建設(shè)步伐。上海潞彩特國際公司10萬噸／年P(guān)MMA裝置于2005年7月投產(chǎn)，日本三菱(合成纖維)麗陽株式會社在中國廣東惠州大亞灣石化工業(yè)區(qū)惠菱化成公司9萬噸／年P(guān)MMA裝置也于2006年7月投產(chǎn)。至2006年，我國共有5家較大的PMMA生產(chǎn)企業(yè)，總產(chǎn)能達29．8萬噸／年。此外，我國還約有500余家小企業(yè)裂解生產(chǎn)PMMA的廠家，2006年總裂解產(chǎn)量達到12萬噸。主要分布在華東、華南、華北等地，以私營或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為主，這些生產(chǎn)廠將PMMA制品回收料、PMMA生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的邊角料、機頭料重新裂解生產(chǎn)；裂解原料主要來自進口。另外，吉化集團擬引進國外先進技術(shù)對吉化集團丙烯腈廠PMMA裝置進行擴建，使生產(chǎn)能力達到10萬噸／年，預(yù)計2007年底投產(chǎn)。
市場需求持續(xù)增長
2005年以來，國內(nèi)PMMA市場異常火爆，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)品供不應(yīng)求，PMMA價格一路上揚。
2000年我國PMMA表觀消費量11．86萬噸，2006年已達到24．9萬噸。而進口量在從1997年的1．95萬噸穩(wěn)步增加到2004年的8．4萬噸后2005年由于上海璐彩特公司裝置投產(chǎn)使國內(nèi)供應(yīng)量大幅增長，進口量降至7．5萬噸，又隨著三菱麗陽惠州9萬噸／年P(guān)MMA裝置于2006年9月投產(chǎn)，2006年進口量進一步下降至3．5萬噸。在此期間，我國PMMA的自給率逐年上升，由2004年57．4％和2005年70．3％大幅度上升至2006年97．6％。吉化項目和Evonik新建項目完工后，國內(nèi)PMMA產(chǎn)量將完全能夠滿足國內(nèi)市場需求，市場競爭將更加激烈。
目前全球特別是以中國為主的亞洲地區(qū)對PMMA的需求增長強勁，其中PMMA用量增長尤為迅速。在玩具、文具及其他采用透明樹脂為原料的物品需求大增的同時，LCD核心元件背光用光導(dǎo)板和廣告宣傳標(biāo)志牌等對PMMA的需求量也有較大增加。2006年我國PMMA生產(chǎn)企業(yè)已發(fā)展到300多家。目前國內(nèi)PMMA主要消費領(lǐng)域為廣告燈箱、標(biāo)牌、燈具、浴缸、儀表、生活用品、家具等，基本屬于中低端市場。而特種有機玻璃，如防射線PMMA、光學(xué)纖維尚屬空白，國外廣泛應(yīng)用于電視機屏、CD、VCD、光盤生產(chǎn)的高純度光盤級PMMA在我國才剛剛起步。預(yù)計隨著國內(nèi)廣告業(yè)、中高檔家具業(yè)、建筑業(yè)、交通業(yè)、光學(xué)領(lǐng)域及IT業(yè)的迅猛發(fā)展，對PMMA的需求將大增。
消費領(lǐng)域不斷拓展
經(jīng)過多年應(yīng)用開發(fā)，我國MMA已從上世紀(jì)70年代幾乎全部作為單體聚合加工成PMMA澆注板的單一品種狀況，轉(zhuǎn)向應(yīng)用于非樹脂產(chǎn)品的加工領(lǐng)域，如表面涂料、粘合劑、ACR和MBS、紡織漿料、醫(yī)用高分子材料、皮革助劑和一些多元復(fù)合塑料合金等領(lǐng)域，并開發(fā)了耐溫、耐磨、抗靜電、高抗沖PMMA和特大、特厚、中空、異型PMMA以及光導(dǎo)纖維用的PMMA內(nèi)芯材料等，PMMA應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展。
我國PMMA消費主要集中在華東、華南和華北地區(qū)，我國MMA較大生產(chǎn)企業(yè)主要集中在吉林、黑龍江等地，形成了北方生產(chǎn)、南方消費的不均衡局面，增加了物流成本。而國外投資地都是選擇PMMA下游產(chǎn)業(yè)的集中地，廠址主要分布在華東和華南地區(qū)，這樣便降低了物流成本。因此，今后國內(nèi)PMMA生產(chǎn)企業(yè)必須在降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫。
目前國內(nèi)PMMA產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)還遠遠不夠，只有幾種大宗產(chǎn)品，且技術(shù)含量低、附加值，低、應(yīng)用面窄。其他下游產(chǎn)品還處于起步階段，產(chǎn)量少且應(yīng)用范圍有限，我國每年仍需進口大量的PMMA下游產(chǎn)品。因此在加強生產(chǎn)的同時，生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)與科研部門聯(lián)手合作，大力開發(fā)高附加值、高技術(shù)含量的下游產(chǎn)品，如特種PMMA，做到產(chǎn)品系列化、多元化、專用化，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
