“與去年同期相比，今年全廠經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)有了大幅提高，這主要得益于PVC裝置扭虧為盈�！饼R魯石化塑料廠宣傳部部長(zhǎng)劉愛東近日如是說。
同樣喜形于色的還有上海氯堿化工股份有限公司一位負(fù)責(zé)人。今年上半年，該公司實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)2025.8萬元，同比大增176.23%。其中，PVC實(shí)現(xiàn)銷售收入96587.75萬元、利潤(rùn)1124.26萬元，對(duì)公司凈利潤(rùn)的貢獻(xiàn)率高達(dá)55.49%。而去年同期，PVC裝置還是該企業(yè)的虧損大戶。
上述兩家企業(yè)，正是國(guó)內(nèi)乙烯法PVC的領(lǐng)軍企業(yè)。另外，天津聯(lián)合化工、天津大沽化學(xué)有限公司、臺(tái)塑工業(yè)(寧波)有限公司等眾多乙烯法PVC生產(chǎn)企業(yè)，今年1～8月的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)都明顯提升，實(shí)現(xiàn)了乙烯法PVC自2005年第3季度以來的首度盈利。
回想去年，受電石法PVC低價(jià)影響，乙烯法PVC出現(xiàn)全行業(yè)性虧損�！敖衲暧饕靡嬗趪�(guó)家的宏觀調(diào)控，電石法企業(yè)成本不斷提高�！眲蹡|這樣分析。
據(jù)介紹，為保護(hù)環(huán)境，提高資源利用率，國(guó)家自2005年以來連續(xù)出臺(tái)政策，規(guī)范和限制高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)發(fā)展，電石、氯堿企業(yè)成為國(guó)家政策調(diào)控的主要對(duì)象之一。提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻、強(qiáng)制淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)差別電價(jià)、限制銀行貸款、要求必須增設(shè)環(huán)保治污設(shè)施等一系列措施的實(shí)施，使電石企業(yè)生產(chǎn)成本大大增加，引發(fā)電石價(jià)格上揚(yáng)。以8月份為例，各地電石出廠價(jià)每噸同比上漲了700多元，普遍超過2700元/噸。按1.4～1.5噸電石生產(chǎn)1噸PVC計(jì)算，電石法PVC企業(yè)僅電石原料一項(xiàng)成本就增加了1000元/噸。加上電價(jià)、運(yùn)價(jià)上漲，電石法PVC生產(chǎn)企業(yè)成本大幅增加，產(chǎn)品價(jià)格上漲。而電石法PVC價(jià)格的上漲，又助推了性能更優(yōu)的乙烯法PVC價(jià)格上漲，為乙烯法PVC企業(yè)打開了盈利空間。
事實(shí)上，目前各地不僅取締了違法電石生產(chǎn)企業(yè)，而且對(duì)已經(jīng)取得生產(chǎn)許可證的年產(chǎn)能在1.25萬噸以下的電爐裝置也開始強(qiáng)制性有償拆除，對(duì)長(zhǎng)江、黃河等流域電石生產(chǎn)企業(yè)予以全部取締。這些措施明顯遏制了電石產(chǎn)量增長(zhǎng)。統(tǒng)計(jì)顯示，7月份占全國(guó)總產(chǎn)量1/3的內(nèi)蒙古電石產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度已由6月份的26.7%降至18.5%，下降8.2個(gè)百分點(diǎn)，全國(guó)其他電石產(chǎn)地的境況也大致如此。而由于今年新增電石法PVC裝置集中建成投產(chǎn)，對(duì)電石的需求急劇增大，加上電石生產(chǎn)所用的白灰、藍(lán)炭等價(jià)格也較去年出現(xiàn)較大幅度上漲，從而引發(fā)了國(guó)內(nèi)電石供應(yīng)緊張，價(jià)格持續(xù)上漲。
電石法PVC價(jià)格上漲，使其與乙烯法PVC的價(jià)格差距進(jìn)一步縮小，也使乙烯法PVC能夠保持盈利空間。不過，盡管兩者的差價(jià)已經(jīng)相對(duì)較小，但由于下游制品企業(yè)近年來一直利潤(rùn)不高，因而電石法PVC的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力依然很強(qiáng)，而且一些大型企業(yè)在經(jīng)過環(huán)保考驗(yàn)后今年仍保持了盈利。
“電石法PVC的前景依然廣闊，關(guān)鍵要看企業(yè)怎么做。”新疆天業(yè)新聞部一位工作人員認(rèn)為。該公司是我國(guó)大型電石法PVC生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有30萬噸/年產(chǎn)能。今年該公司也面臨原料漲價(jià)的問題，但該公司配套有自備電廠，電價(jià)較外購(gòu)便宜近一半，從而確保了公司PVC毛利率高于全國(guó)同行。另外，通過技術(shù)攻關(guān)，該公司成功開發(fā)了電石爐渣制水泥工藝和廢氣、廢水回收處理與循環(huán)利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了“三廢”的循環(huán)利用。這些舉措，不僅減少了污染物排放，而且使企業(yè)獲得了每年數(shù)千萬元的循環(huán)經(jīng)濟(jì)收益。隨著國(guó)家治污力度加大和排污費(fèi)上調(diào)，企業(yè)這部分收益將越來越大。
隨著國(guó)家宏觀調(diào)控政策的落實(shí)，和對(duì)高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)治理力度的加大，以及環(huán)保要求的提高，與乙烯法相比，電石法PVC企業(yè)的成本盡管仍有一定優(yōu)勢(shì)，但正在急劇削弱。專家認(rèn)為，乙烯法PVC企業(yè)應(yīng)抓住這一難得的喘息之機(jī)，努力開發(fā)高端產(chǎn)品、專用產(chǎn)品，盡量避免與電石法PVC在低端領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)。
