國(guó)內(nèi)第一臺(tái)工業(yè)在線核磁共振儀在燕山石化聚丙烯事業(yè)部第一聚丙烯生產(chǎn)裝置完成調(diào)試，開始投入正常運(yùn)行。在生產(chǎn)裝置上投用核磁共振儀，主要是利用核磁共振原理對(duì)成品粉料進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。核磁共振儀主要的用途在醫(yī)療行業(yè)。燕山石化聚丙烯事業(yè)部應(yīng)用在線工業(yè)核磁共振分析儀來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量，目前在國(guó)內(nèi)還是第一家。應(yīng)用核磁共振技術(shù)，可以即時(shí)在線分析當(dāng)前產(chǎn)品的熔體流動(dòng)速率、乙烯含量、等規(guī)度、結(jié)晶性、密度等重要的產(chǎn)品物化指標(biāo)；還可以有效地嚴(yán)格控制聚丙烯產(chǎn)品質(zhì)量。
縮短樣品檢測(cè)時(shí)間，控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。以往在檢測(cè)聚丙烯產(chǎn)品等規(guī)度時(shí)，普遍采用的是’濕式化學(xué)二甲苯溶解度’實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法，檢測(cè)結(jié)果需要等待長(zhǎng)達(dá)6小時(shí)以上。由于分析周期過(guò)長(zhǎng)，致使分析數(shù)值滯后，產(chǎn)品各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可靠性都無(wú)法達(dá)到相應(yīng)的要求。而應(yīng)用在線工業(yè)核磁共振分析技術(shù)，僅用6-10分鐘就能得出準(zhǔn)確的分析數(shù)值，不但大大縮短了檢測(cè)時(shí)間，最重要的是能夠及時(shí)控制產(chǎn)品質(zhì)量，可以有效地避免因人工分析誤差造成的不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，從而降低生產(chǎn)成本，減少損失。
縮短產(chǎn)品過(guò)渡時(shí)間，減少過(guò)渡料。燕山石化聚丙烯事業(yè)部一聚裝置2005年經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后，采用的是先進(jìn)的氣相法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品牌號(hào)多，相應(yīng)地就要增加過(guò)渡次數(shù)和過(guò)渡產(chǎn)品。應(yīng)用在線工業(yè)核磁共振分析技術(shù)之前，僅乙烯含量分析一項(xiàng)就需要幾十分鐘，在每次分析數(shù)據(jù)過(guò)程中，就會(huì)增加幾十噸的過(guò)渡產(chǎn)品�，F(xiàn)在應(yīng)用這項(xiàng)新技術(shù)，6分鐘就能得到檢測(cè)結(jié)果，大大減少了產(chǎn)品過(guò)渡時(shí)間和過(guò)渡料，經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。燕山石化聚丙烯事業(yè)部這次在一聚裝置安裝投用的在線核磁共振分析系統(tǒng)，采用了獨(dú)特的取樣和樣品溫控技術(shù)，并配備一臺(tái)小型的可編程邏輯控制器。檢測(cè)分析后，它能自動(dòng)地將樣品送回工藝管線不浪費(fèi)，也可將其收集起來(lái)作為實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的樣品。系統(tǒng)每間隔6-10分鐘自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品粉料取樣分析，所有檢測(cè)數(shù)據(jù)均被儲(chǔ)存下來(lái)。生產(chǎn)操作人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，可以隨時(shí)對(duì)異常生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行優(yōu)化工藝調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
該在線核磁共振分析儀還可以同聚丙烯DCS操作系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)聚丙烯產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的遠(yuǎn)程控制。
