環(huán)境保護(hù)部制訂的《進(jìn)口廢物管理目錄(2009年)》現(xiàn)階段正在廣泛征求意見。在這個(gè)征求意見稿中，廢輪胎及其切塊等被列入禁止進(jìn)口目錄。對(duì)此，專家、企業(yè)家和相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)表示，從我國(guó)橡膠資源現(xiàn)狀出發(fā)，推進(jìn)廢輪胎綜合利用，有助于緩解資源壓力，國(guó)家可適當(dāng)放寬廢輪胎進(jìn)口政策，將廢輪胎及其切塊等由“禁止進(jìn)口”改為“限制進(jìn)口”。
“從某種意義上說，進(jìn)口廢輪胎可以緩解我國(guó)對(duì)國(guó)外橡膠資源進(jìn)口的依賴�！眹�(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心研究員周宏春博士說。他認(rèn)為，橡膠是國(guó)家戰(zhàn)略物資，目前在我國(guó)仍屬稀缺資源。由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)不足，進(jìn)口量大，我國(guó)橡膠對(duì)外依存度逐年提高。其中，天然橡膠對(duì)外依存度已經(jīng)由1997年的44％上升至目前的75％以上，排在石油、鐵礦、糧食等所有進(jìn)口物資的首位。更何況，根據(jù)我國(guó)橡膠制品工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)的橡膠產(chǎn)量和廢輪胎膠粉、再生橡膠產(chǎn)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國(guó)內(nèi)需要。為此他建議，我國(guó)不妨適當(dāng)進(jìn)口廢輪胎及其切塊等，用于生產(chǎn)高附加值的再生橡膠或膠粉，以替代天然橡膠和合成橡膠的進(jìn)口。
北京泛洋華騰科技有限公司總經(jīng)理龐澍華認(rèn)為，目前，由廢輪胎生產(chǎn)的再生橡膠和膠粉已經(jīng)成為我國(guó)橡膠資源的重要組成部分。2007年我國(guó)共生產(chǎn)再生橡膠和膠粉220萬(wàn)噸，替代天然橡膠約88萬(wàn)噸——接近我國(guó)當(dāng)年天然橡膠總產(chǎn)量的1．5倍，相當(dāng)于節(jié)約1760萬(wàn)畝橡膠園一年的產(chǎn)量。我國(guó)廢輪胎回收利用率已由2001年的44％迅速上升到2007年的95％以上，回收利用率已領(lǐng)先世界。“發(fā)達(dá)國(guó)家面對(duì)日益增多的廢舊輪胎無(wú)法處理而感到發(fā)愁，但我國(guó)企業(yè)卻因廢舊輪胎資源嚴(yán)重不足而不能滿負(fù)荷生產(chǎn)�！敝袊�(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)復(fù)原橡膠分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)李如林說。
中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)周林燕表示，廢輪胎能不能進(jìn)口關(guān)鍵在處理技術(shù)。如果廢輪胎處理技術(shù)不過關(guān)，二次污染嚴(yán)重，那么橡膠資源再緊缺也不能進(jìn)�！斑@個(gè)問題我國(guó)目前已經(jīng)有答案了�！彼榻B，環(huán)保部已將廢輪胎深加工技術(shù)列入今年的《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》，指出該技術(shù)“將廢橡膠輪胎經(jīng)過粗破機(jī)、粉碎磁選、纖維分離，再通過機(jī)械和化學(xué)方式使硫化橡膠分子中的硫化學(xué)鍵打開，而后再經(jīng)過捏煉、精煉最后制成高品質(zhì)再生膠。斷硫過程中產(chǎn)生的廢氣冷凝后經(jīng)生物凈化達(dá)標(biāo)排放。捏煉、精煉過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)吸收后達(dá)標(biāo)排放�！彼f，“此舉為廢輪胎進(jìn)口試點(diǎn)工作的開展提供了技術(shù)保障。”
與此同時(shí)，“現(xiàn)在的輪胎跟以前有本質(zhì)的不同了，輪胎的環(huán)保性提高了�！敝袊�(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)劉長(zhǎng)說，“2007年6月1日正式生效的歐盟REACH法規(guī)，對(duì)在輪胎制造時(shí)使用的多環(huán)芳香烴的含量加以了限制，要求用其他環(huán)保型試劑去替代多環(huán)芳烴試劑，從而降低了輪胎對(duì)環(huán)境的影響�！绷�?yè)?jù)劉長(zhǎng)介紹，我國(guó)還出臺(tái)了一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范廢輪胎循環(huán)利用行業(yè)的發(fā)展，如《硫化橡膠粉》和《再生橡膠》兩項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)于今年10月1日起實(shí)施。這些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將極大地提高廢輪胎的高附加值、無(wú)害化利用水平。
周宏春認(rèn)為，廢輪胎利用企業(yè)大部分屬勞動(dòng)密集型企業(yè)，進(jìn)口廢輪胎資源進(jìn)行加工利用，可以增加就業(yè)機(jī)會(huì)，減輕我國(guó)面臨的就業(yè)壓力。據(jù)一項(xiàng)調(diào)查表明，美國(guó)積壓了8億多條廢輪胎，日本和歐盟積存了約2億多條�！斑@些國(guó)家之所以不用，或者是他們不缺這類資源，或者是他們?nèi)狈玫脑O(shè)備和技術(shù)，甚至是他們的勞動(dòng)力成本高。而我國(guó)的國(guó)情則不同，勞動(dòng)力成本相對(duì)較低，也有現(xiàn)成的技術(shù)和設(shè)備，以此生產(chǎn)高品質(zhì)的再生橡膠和膠粉，進(jìn)而替代天然橡膠或合成橡膠生產(chǎn)橡膠制品�！睂�(shí)踐證明，廢輪胎橡膠生產(chǎn)膠粉，廢橡膠和廢輪胎裂解生產(chǎn)炭黑、油品等，是減少橡膠資源消耗的．一個(gè)有效辦法。
周宏春表示，在國(guó)內(nèi)廢舊輪胎回收體系沒有建立起來(lái)之前，建議調(diào)整相關(guān)政策，放寬廢輪胎進(jìn)口條件并進(jìn)行試點(diǎn)，以鼓勵(lì)具有一定生產(chǎn)規(guī)模和管理能力，具備安全、消防、環(huán)保、清潔生產(chǎn)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)的企業(yè)變廢為寶。
中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)則向環(huán)境保護(hù)部建議，對(duì)廢輪胎進(jìn)口采取配額管理，防止產(chǎn)生二次污染。該協(xié)會(huì)指出，鑒于我國(guó)目前還缺少?gòu)U舊輪胎回收利用的產(chǎn)業(yè)政策、法律法規(guī)支持，為避免廢輪胎橡膠進(jìn)口后處理方法不當(dāng)引起的二次污染，建議將廢輪胎及其切塊、硫化橡膠廢碎料及下腳料及其粉粒從“禁止進(jìn)口固體廢物目錄”中調(diào)整到“限制進(jìn)口類可用作原料的固體廢物目錄”，并實(shí)行配額管理。同時(shí)，申請(qǐng)進(jìn)口原料的加工處理企業(yè)必須符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，生產(chǎn)過程必須通過環(huán)保監(jiān)測(cè)驗(yàn)收合格，且禁止倒賣。
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