江西南城紅都化工科技開發(fā)有限公司消息，我國用自主技術(shù)實現(xiàn)了水性聚氨酯涂料關(guān)鍵原料2，2-二羥甲基丁酸（DMBA）產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)。用戶使用結(jié)果表明，該產(chǎn)品質(zhì)量可與國外同類產(chǎn)品相媲美。專家認(rèn)為，該產(chǎn)品工藝領(lǐng)先，其工業(yè)化生產(chǎn)將推進(jìn)我國涂料水性化的進(jìn)程。
據(jù)了解，2005年前，全球只有日本旭化成株式會社具有工業(yè)化生產(chǎn)DMBA的能力。2005年，旭化成停產(chǎn)后，將技術(shù)、設(shè)備轉(zhuǎn)讓給全球最大的多元醇生產(chǎn)商瑞典帕斯托公司。由于帕斯托是目前DMBA的惟一生產(chǎn)商，國內(nèi)所需產(chǎn)品全部依賴進(jìn)口，因此該產(chǎn)品進(jìn)口價格高達(dá)12萬元/噸左右。
據(jù)介紹，江西南城紅都化工科技開發(fā)有限公司以甲醛、正丁醛為合成原料，經(jīng)羥醛縮合、氧化、結(jié)晶提純，制得DMBA。其中，羥醛縮合反應(yīng)催化劑采用氫氧化鈉和碳酸鈉復(fù)合體系、用二氯乙烷作稀釋劑、甲基異丁基酮作為精制溶劑。該工藝在羥醛縮合反應(yīng)的催化劑選擇、回收未反應(yīng)的正丁醛、加水共沸除甲酸、提高產(chǎn)品收率、縮短生產(chǎn)周期等方面都有較大的創(chuàng)新。
DMBA解決了目前聚氨酯涂料中廣泛使用的二羥甲基丙酸(DMPA)存在的需加入有機(jī)溶劑、熔點高、溶解速度慢、反應(yīng)時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、溶劑殘留量大等問題。用DMBA作為內(nèi)乳化劑生產(chǎn)的水性聚氨酯，無需使用有機(jī)溶劑，因此有機(jī)殘留物為零，而且產(chǎn)品涂膜更加均勻，耐水性好。DMBA也因此被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型化學(xué)品。日前，該技術(shù)已通過江西省科技廳組織的鑒定。
水性涂料替代傳統(tǒng)的溶劑型涂料已成為涂料發(fā)展的大趨勢，然而目前我國涂料水性化的比例還不高。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，水性涂料的用量正在以較快的速度增長，水性聚氨酯生產(chǎn)對DMBA的需求也越來越大。DMBA除了是水溶性聚氨酯關(guān)鍵原料外，也是聚酯、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)必不可少的重要原料。
