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    美國(guó)威斯康星州奇普瓦瀑布市，2009年4月7日：美國(guó)擠出模頭公司（Extrusion Dies Industries, LLC，簡(jiǎn)稱(chēng)EDI）和ITW Dynatec公司今天宣布，兩家公司達(dá)成一項(xiàng)全球協(xié)議，將出售ITW Dynatec的熔體及流體輸送設(shè)備與EDI的縫口模頭系統(tǒng)相結(jié)合的成套熱熔膠涂布工作站。

    根據(jù)這項(xiàng)協(xié)議，從事涂布和覆膜工藝的廠商可以獲得一體化的集成系統(tǒng)，由協(xié)議雙方為系統(tǒng)的性能提供保證。系統(tǒng)可用于涂布幾乎任何熱熔材料，對(duì)材料的粘度沒(méi)有限制，涂刷溫度從室溫至華氏500度（攝氏260度）。根據(jù)設(shè)備參數(shù)和涂布工藝的類(lèi)型，系統(tǒng)的寬幅涂布速度可超過(guò)每分鐘2,000英尺（610米），涂層厚度最小可以達(dá)到0.5毫英寸（0.013毫米）或更小。涂層厚度的控制精度可以達(dá)到+/-1%。

    ITW Dynatec公司覆膜及涂布業(yè)務(wù)經(jīng)理Mike Budai說(shuō)：“成套提供的熱熔涂布工作站，精度高于其他縫口模頭或輥涂系統(tǒng)，因此可以節(jié)省原料，在成本壓力高漲的年代，這一點(diǎn)特別可貴。精度得到提高，主要因素包括采用PLC控制器來(lái)調(diào)控整個(gè)涂布工作站、ITW Dynatec先進(jìn)的熔化及輸送技術(shù)以及EDI縫口模頭系統(tǒng)的精度和一致性�！� 

    EDI負(fù)責(zé)銷(xiāo)售和營(yíng)銷(xiāo)的副總裁Dennis Paradise指出，EDI為涂布工作站提供的是一個(gè)具有獨(dú)立功能的單元，稱(chēng)為“模塊化涂布系統(tǒng)”（MCS），該系統(tǒng)采用精細(xì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和可重復(fù)性保證機(jī)構(gòu)，采用了創(chuàng)新工藝，可處理熱熔中常見(jiàn)的膠體或固體顆粒。Paradise說(shuō)：“EDI有一種模頭，模唇區(qū)裝有電動(dòng)輥棒，讓膠體穿過(guò)狹窄的模唇縫口，而不是滯留起來(lái)形成條紋。這樣可以使涂層重量遠(yuǎn)低于1.0毫英寸（0.025毫米）的熱熔涂布工藝常規(guī)涂布重量下限�！�

 

    工作站包括熔化、輸送和涂布熱熔材料的所有組件

 

    兩家公司提供成套涂布工作站，是利用了雙方一專(zhuān)多能的優(yōu)點(diǎn)。ITW Dynatec公司長(zhǎng)久以來(lái)一直是領(lǐng)先的涂膠系統(tǒng)供應(yīng)商，向所有使用熱熔膠的行業(yè)提供設(shè)備。EDI具有工程設(shè)計(jì)方面的專(zhuān)長(zhǎng)，能夠根據(jù)涂膠工藝的要求，量身定制每一套縫口模頭涂布系統(tǒng)。

    ITW Dynatec公司提供系統(tǒng)的一個(gè)基本組件，即Dynamelt™ M系列供膠單元（熔膠機(jī)）。該單元是一個(gè)具有獨(dú)立功能的系統(tǒng)，用于將膠熔化后送至涂布機(jī)。系統(tǒng)包括一個(gè)帶有良好人機(jī)界面的PLC可編程控制器。熔膠速度、料斗容量和泵送速度有各種規(guī)格可選。Dynamelt采用專(zhuān)利技術(shù)的按需熔膠料斗（Melt-On-Demand™ Hopper），僅按實(shí)際需要的量來(lái)熔化膠，幾乎可以杜絕結(jié)焦現(xiàn)象。此外，成套涂布系統(tǒng)還可采用Dynatec的DM55 DynaDrum™大型熔膠機(jī)。DM55卸桶機(jī)采用充氣式密封，可使用各種直徑的膠桶，平面面板可以拆卸，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改裝。

    ITW Dynatec的Gemini™自動(dòng)熱熔膠輸送管可將膠從熔膠機(jī)送至涂布機(jī)。專(zhuān)利技術(shù)的Gemini™自動(dòng)輸送管有兩套加熱器和溫度傳感器，可保證涂刷生產(chǎn)線不會(huì)因輸送管發(fā)生故障而中斷運(yùn)行。如果輸送管發(fā)生故障，Gemini會(huì)自動(dòng)切換至備用回路，并且控制箱會(huì)發(fā)出燈光閃爍報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員在預(yù)定的停機(jī)檢修期間更換輸送管。

    涂布機(jī)，即EDI的“模塊化涂布系統(tǒng)”（MCS），其組成包括：縫口開(kāi)度可調(diào)節(jié)的模頭或涂布頭；用于調(diào)整模唇與基材之間相對(duì)位置的牢固的可調(diào)節(jié)支架；無(wú)載托輥；和精密的支承背輥。這些組件以鋼制框架組合為一個(gè)整體，配有加強(qiáng)筋，可在運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整時(shí)保持平直度。

    Paradise說(shuō)：“模頭支架，也稱(chēng)模頭定位器，在熱熔膠縫口模頭涂布的最重要工藝參數(shù)的控制中扮演著至關(guān)重要的角色，這個(gè)參數(shù)就是模頭與支承背輥的夾角。通過(guò)一系列粗調(diào)和微調(diào)，可以實(shí)現(xiàn)精密、可重復(fù)的縫口模頭設(shè)置�！�

 

    適用于各種用途和行業(yè)的成套涂布工作站

 

    縫口模頭必須根據(jù)應(yīng)用情況進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)加工。Paradise說(shuō)：“對(duì)每個(gè)模頭，都必須根據(jù)預(yù)計(jì)的產(chǎn)能和膠的獨(dú)特流變學(xué)特點(diǎn)（流動(dòng)特點(diǎn)），進(jìn)行內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)和精密機(jī)加工。相對(duì)于常規(guī)的噴涂或輥涂等系統(tǒng)，對(duì)流動(dòng)行為的控制能力是縫口模頭涂刷系統(tǒng)的一大優(yōu)勢(shì)。另外，縫口模頭是封閉式系統(tǒng)，可保持熱熔流體溫度的均一性，使熱熔流體精確地按規(guī)定的寬度均勻分布�！�

    熱熔膠具有熱塑性，一般是在高溫下進(jìn)行涂布，冷卻后自然固化。EDI和ITW Dynatec建議使用這種成套系統(tǒng)來(lái)涂布各類(lèi)熱熔膠，包括壓敏膠（PSA）、非晶型α-聚烯烴（APAO）、乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚酰胺、聚氨酯、紫外固化丙烯酸酯和各種彈性體。預(yù)計(jì)的最終使用行業(yè)包括醫(yī)療和衛(wèi)生產(chǎn)品、無(wú)紡布、包裝、膠帶、標(biāo)簽、基材加工和紡織品。