額。其次為絲網(wǎng)印刷（占30%），在上世紀(jì)90年代增長特別強(qiáng)勁，成為光盤制造的首
選技術(shù)之一。歐洲2000年UV油墨產(chǎn)品總計(jì)為2.05萬噸。亞洲UV油墨市場較之歐洲和美
洲，起步較晚，但增長速度卻不低。在亞洲各國中，以日本所占的市場份額最大。
國內(nèi)UV油墨的發(fā)展
國內(nèi)UV油墨的市場雖然起步較晚，但近年來隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長而呈
現(xiàn)欣欣向榮的局面。據(jù)中國感光學(xué)會(huì)輻射固化專業(yè)委員會(huì)的不完全統(tǒng)計(jì)，2003年UV油
墨產(chǎn)量達(dá)6514噸，比2002年增長64.2%，產(chǎn)值44131萬元，比2002年增長55.7%。其
中，膠印UV油墨、光成像抗蝕油墨、光成像阻焊油墨、光盤油墨等高檔油墨產(chǎn)量有了
較大的增加。由于國內(nèi)的UV油墨起點(diǎn)較低，而UV油墨又被業(yè)內(nèi)所看好，因此，國內(nèi)的
UV油墨會(huì)有較好的市場前景，未來的幾年將會(huì)取得快速發(fā)展。
逆向上光
在國內(nèi)，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在歐美地區(qū)，印刷廠商不僅
利用共固化工藝印制與傳統(tǒng)UV油墨相同質(zhì)量的印品，而且并不滿足其僅具有的高光澤
鏡面效果或透明效果，進(jìn)一步改進(jìn)了此項(xiàng)工藝，以達(dá)到更高的印刷反差。為此，開發(fā)
了一種稱為“逆向上光工藝”的初期版本，但當(dāng)時(shí)，由于一些細(xì)節(jié)問題未能解決，如
附著力，故沒有真正推行。經(jīng)過幾年的完善，此項(xiàng)工藝已日臻成熟。以下介紹利用此
技術(shù)進(jìn)行的局部上光工藝。
逆向上光（Pro-Cure）是相對于傳統(tǒng)的局部上光而言的。過去，無論用何種上
光方式（柔性版印刷、網(wǎng)印或凹印）進(jìn)行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局
部上光版印刷，以實(shí)現(xiàn)局部圖文的高反差效果，因此，上光與印刷的套印精度成為上
光工藝的關(guān)鍵。
而逆向上光工藝突破了上述定律，使套準(zhǔn)難題迎刃而解，其工藝流程如下。
上光前必須先完成常規(guī)印刷，且確定油墨已徹底干燥或固化；然后，以連線或
離線方式將設(shè)計(jì)稿上非高亮光部位以膠印方式印上透明的逆向墨；再連線，以滿版方
式在印刷面涂布UV光油并固化。
此時(shí)，光油與逆向上光墨接觸區(qū)域產(chǎn)生內(nèi)聚反應(yīng)而形成小顆粒狀墨膜，逆向上
光區(qū)域則形成鏡面。
顯然，采用逆向上光工藝，同一印件上將同時(shí)存在高亮光與非高亮光效果。而
且，因?yàn)榉歉吡凉獠课皇悄z印,套印精確，同時(shí)也保證了高亮光部分圖文的精度。
UV共固化工藝
為完善UV印刷工藝，德國UV系統(tǒng)制造商Grafix配合因科視（INX）油墨公司共同
開發(fā)了UV共固化新工藝。該工藝是利用一種油墨新技術(shù)，打破傳統(tǒng)UV油墨和普通油墨
無法相容的困難，再配合高功率的紫外固化裝置提高了UV油墨的固化質(zhì)量，解決了UV
印刷中的一些問題，而且降低了印刷商進(jìn)入特殊印刷領(lǐng)域的技術(shù)門檻。
UV共固化工藝的特性如下：
（1）可用一般清洗劑清洗，且清洗時(shí)間較短，避免了印刷過程中停機(jī)時(shí)間過長
的問題。
（2）普通油墨印刷與共固化油墨印刷間轉(zhuǎn)換所需時(shí)間和普通油墨印刷的換墨時(shí)
間相同，且操作簡便。 （3）共固化油墨在印刷中的水墨平衡寬容度與普通膠
印油墨相同。因此對油墨乳化、臟版等問題容易控制，印刷質(zhì)量穩(wěn)定性提高。
（4）印刷網(wǎng)點(diǎn)比普通UV印刷更銳利，印刷墨膜表面顆粒細(xì)膩，且具有色彩透明
的效果。
（5）共固化油墨不需要昂貴的UV專用膠輥。
（6）油墨間的疊印性極佳，只需一組中間座固化即可加強(qiáng)疊印效果，減少了硬
件投資。
近日，據(jù)EASTAER公司在國內(nèi)的代理商介紹，其在目前國內(nèi)UV市場上經(jīng)銷的UV預(yù)聚物
（齊聚物）ER-7800U 受到了業(yè)界的廣泛關(guān)注和親麋！而且銷勢非常好。尤其是在塑
膠、金屬材料等表面上的性能更為突出和卓越，受到業(yè)界工程技術(shù)人員和專家的喜
愛：
（1）、高耐黃變性能。（好于市面上的一切PUA不變黃系列）
（2）、低收縮，高硬度。
（3）、高豐滿度和光澤。
（4）、防止UV烘烤爆裂。
（5）、低黏度、低刺激性。
（5）、優(yōu)化和降低涂料配方的成本。
ER-7800U可作為UV涂料和油墨的主體樹脂使用，也可作為配方調(diào)節(jié)樹脂性能和
降低配方成本使用。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電子、電器、摩托車、光盤、金屬....等表面
的UV罩光、保護(hù)涂料。