PPE（PVA）造紙濕強(qiáng)劑的特性及應(yīng)用技術(shù)
時(shí)間:2005-09-07
一、前言： PPE（PVA）濕強(qiáng)劑一種能大幅度提高頁(yè)干、濕強(qiáng)度的目前世界上常用的新一代夫毒、無(wú)味的造紙助劑，適合各類(lèi)有濕強(qiáng)要求的紙張生產(chǎn)，因其兼有助留、助濾的特性，還可作為造紙過(guò)程的助留劑，助濾劑，因此，PPE濕強(qiáng)劑是一種用途廣泛，前景廣闊的優(yōu)良助劑。 二、PPE（PVA）的特性： 1、PPE（PAV）濕強(qiáng)劑全稱(chēng)為聚酰胺聚受氧氯丙烷樹(shù)脂，是一種水溶性、陽(yáng)離子、熱固性樹(shù)脂，不含甲醛類(lèi)聚合物，無(wú)毒無(wú)味。 2、能在中性，微堿性和酸性條件下抄造，PH值適用范圍廣。 3、PPE濕強(qiáng)劑對(duì)木漿的增強(qiáng)作用比草類(lèi)廢紙高。 4、隨著打漿度的提高，紙漿纖維表面積增大，對(duì)濕強(qiáng)劑的吸附能力越大成紙的干濕強(qiáng)度均相應(yīng)提高。 5、對(duì)帶負(fù)電荷的填料、膠料和細(xì)小纖維有強(qiáng)烈的吸附作用，抄紙過(guò)程有明顯的助留、助濾作用。 6、添加量視紙張的濕強(qiáng)度要求而定，過(guò)量添加會(huì)導(dǎo)致紙漿的絮凝，影響抄紙勻度和損紙的回用，嚴(yán)重會(huì)粘毛和粘缸。 7、紙頁(yè)定量不同，對(duì)PPE濕強(qiáng)劑的留著率有一定的影響。 8、添加PPE后紙頁(yè)經(jīng)干燥其濕強(qiáng)度僅達(dá)70%左右，需經(jīng)7—15天的熟化期才能使?jié)駨?qiáng)度達(dá)到最大值。 9、使用PPE能提高干強(qiáng)度15—20%左右。 10、助留、助濾作用明顯，纖維首程留著率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明顯改善。 11、對(duì)AKD有增效作用，可減少AKD用量。 12、對(duì)紙張耐折度、表面強(qiáng)度和橫向伸縮率均有改善，在紙機(jī)運(yùn)行中對(duì)減少濕紙幅斷頭也有良好效果。 三、PPE應(yīng)用技術(shù)： （一）AKD中性施膠技術(shù)在我國(guó)得到了廣泛推廣，若在施膠系統(tǒng)中加入適量PPE能產(chǎn)生以下效果： 1、提高助留助濾作用：加入約0.2%的PPE可使纖維首保程留著率從70%提高至80%以上。在PPE使用中纖維的充分?jǐn)嚢枋种匾S著攪拌的進(jìn)行，新的纖維表面不斷露出，濕強(qiáng)劑與纖維的吸附作用就越密切，作用就越明顯。 2、對(duì)AKD的增效性：使用PPE對(duì)提高AKD施膠性能有一定增效作用，并可適當(dāng)減少AKD 用量并達(dá)到用同樣施膠效果以降低成本。 3、濕強(qiáng)劑的用量試驗(yàn)證明，紙張Cobbeo值濕強(qiáng)劑用量增加而明顯下降。 4、添加PPE可減少進(jìn)口漿，增加國(guó)產(chǎn)漿用量，在不影響質(zhì)量的前提下降低成本。紙?jiān)囼?yàn)如下：PPE用量0.4%，中性施膠系統(tǒng)。（1）35%針葉木+65%樺木（2）35%針葉木+45%樺木+20%草漿（3）35%針葉木+35%樺木+30%草漿（4）35%針葉木+25%樺木+40%草漿 5、增加PPE對(duì)防止紙張橫向變形有效，紙漿中加0.2%--0.4%PPE對(duì)橫向變形一般能控制在3.0%以?xún)?nèi)，并使打漿對(duì)叩解度有所提高，這樣對(duì)無(wú)炭復(fù)寫(xiě)原紙、圖表記錄紙、打印紙等對(duì)橫向變形有嚴(yán)格要求的紙是有效的助劑。 （二）在生活用紙中的應(yīng)用（以衛(wèi)生紙為例）： 1、根據(jù)不同用途的衛(wèi)生紙對(duì)濕中度的要求，PPE的用量要不同。以廢紙和脫墨漿為主生產(chǎn)中低檔衛(wèi)生紙每噸添加PPE8—10kg，12.5%的液體。以進(jìn)口木漿為主生產(chǎn)高檔衛(wèi)生紙每噸添加6.5—8kgPPE液體。用量越大，濕強(qiáng)度越高，有些物殊濕強(qiáng)要求的紙每噸可添加100kg左右PPE液體。 2、紙頁(yè)定量和不同漿料對(duì)PPE的影響，定量越大的紙頁(yè)吸附PPE越多，低定量衛(wèi)生紙上網(wǎng)濃度低，PPE流失相對(duì)亦大。 3、PPE濕強(qiáng)劑對(duì)細(xì)小纖維和填料、膠料留著率的影響：國(guó)內(nèi)文化用廢紙以草類(lèi)纖維為主，細(xì)小纖維，雜細(xì)胞和填料等含量較多，添加PPE后使細(xì)小纖維和填料的留著率得以提高，改善了漿料的濾水性，顯示了PPE良好的助留、助濾特性。同時(shí)，成紙的勻度有些改觀，成品率提高，節(jié)約了成本。 四、使用方法： 使用時(shí)，先將PPE按劑量倒入塑料桶中，加冷水稀釋5—10倍，攪拌均勻，慢慢加入磨后池或成漿池，再攪拌15分鐘以上。施膠前后加入PPE對(duì)成紙濕強(qiáng)度影響不大，但應(yīng)盡量避免高剪切力設(shè)備，以免破壞樹(shù)脂與纖維的結(jié)合。 五、注意事項(xiàng)： 1、PPE使用一定要注意先稀釋?zhuān)嚢杈鶆颉?2、應(yīng)盡量避免與陰離子物質(zhì)直接混合。 3、水中Ca2+、Mg2+、對(duì)PPE效果有影響，故水質(zhì)硬度不能太高。 4、因PPE有明顯助留、助率作用，對(duì)漿料中的細(xì)小纖維及填料的有效留著將使成紙白度略有影響，通常可以微增加增白劑用量即可解決。 六、濕強(qiáng)損紙的處理： 一般情況濕強(qiáng)度損紙應(yīng)及早處理，按常規(guī)碎漿處理即可，對(duì)高濕強(qiáng)損紙可與PH10下碎漿或添加0.1%次氯酸鈉效果更好，對(duì)酸性抄紙回用損紙或加適量硫酸鋁于PH4—5加濕進(jìn)行碎交處理。 七、貯存： 保存溫度5--32℃之間為宜，應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)處，避免與堿性物、氧化物等接觸，避光、避熱、避免曝曬。本品為塑料桶包裝，每桶凈重25kg，亦可根據(jù)用戶(hù)需要包裝。PPE沒(méi)有易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)性能，鐵路、公路、航運(yùn)可采用塑料桶或補(bǔ)塑鐵桶作包裝容器即可達(dá)到安全運(yùn)輸?shù)哪康?，萬(wàn)一在運(yùn)輸途中發(fā)生包裝容器破損，只需用水沖洗即可。
