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PANI-DBSA/PAN共混體系的流變性能研究

時間:2005-10-14
關(guān)鍵詞:PANI DBSA PAN 體系 流變 性能 研究 來源:2004年全國高分子材料科學(xué)與工程研討會論文集

潘瑋1 楊勝林2 李光2 江建明2
(1.中原工學(xué)院機(jī)械工程系,鄭州 450007;2.東華大學(xué)纖維材料改性國家重點實驗室,上海 200051)

    聚苯胺(PANI)由于具有多樣的結(jié)構(gòu)、獨特的摻雜機(jī)制、優(yōu)異的物理化學(xué)性能、良好的環(huán)境穩(wěn)定性等優(yōu)點,已成為導(dǎo)電高分子研究的熱點和推動力之一。聚丙烯腈(PAN)纖維俗名腈綸,是較早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維之一。使用聚苯胺與聚丙烯腈共混,制備導(dǎo)電材料的研究國內(nèi)外尚未見報道。本文首先利用乳液聚合法制備十二烷基苯磺酸摻雜的聚苯胺(PANI-DBSA),然后采用CHCl3與DMSO的體積比為15:85的混合溶劑,制備不同組成的PANI-DBSA/PANI的共混溶液,采用錐板式流變儀對其流變性能進(jìn)行測試;討論溫度、共混組成及剪切速率對流變性能的影響,為PANI/PAN導(dǎo)電纖維的開發(fā)和應(yīng)用提供必要的依據(jù)。


    不同剪切速率下共混體系在40ºC、50ºC、60ºC時的表觀粘度ηa與共混組成的關(guān)系如圖1所示:從圖1可以發(fā)現(xiàn)以下變化傾向:(1)所有的共混體系樣品的表觀粘度隨溫度的升高而下降。(2)在低剪切速率下,隨著PANI-DBSA含量的增加,共混體系的粘度先下降,在2.5%取得一個最小值后上升。(3)在較高剪切速率下,共混體系的表觀粘度隨著PANI-DBSA含量的增加而下降。


    圖2為共混體系在40 ºC、50 ºC和60ºC下不同組成與非牛頓指數(shù)n的關(guān)系圖。由圖可見:(1)對于不同組成PANI-DBSA/PAN共混體系,隨溫度的升高,n值都有所提高。(2)在各溫度下,除了PANI-DBSA含量為2.5%時,共混體系的非牛頓指數(shù)略有增加外,其余的共混體系溶液的非牛頓指數(shù)均小于純PAN體系,且隨著共混體系中PANI-DBSA含量的增加而減小。
    流變性能變化與共混體系的相態(tài)結(jié)構(gòu)的變化有緊密聯(lián)系,要尋找流變性能參數(shù)變化的根源,就需要了解共混體系的微觀結(jié)構(gòu)。從PANI-DBSA/PAN共混薄膜的透射電鏡照片(圖3)可知,當(dāng)PANI-DBSA的含量為2.5%時,共混體系的相態(tài)結(jié)構(gòu)基本為分散相/連續(xù)相的海島結(jié)構(gòu)。當(dāng)PANI-DBSA的含量為5%時,共混體系的中的一部分PANI-DBSA已開始連接成為連續(xù)相。當(dāng)PANI-DBSA的含量為7.5%時,雙連續(xù)相已經(jīng)形成。

    聯(lián)系共混體系相態(tài)結(jié)構(gòu)的變化,可以分析共混溶液流變性能變化的原因:
    1.低剪切速率下,當(dāng)PANI-DBSA含量較低時,在兩相流動過程中,表現(xiàn)為兩相界面間的牽曳力(內(nèi)摩擦力)減小,使粘度降低。當(dāng)分散相形成雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)時,異相網(wǎng)絡(luò)互相牽制,對共混物的流動起阻礙作用,使粘度上升。
    2.隨著剪切速率的增加,已生成的PANI-DBSA連續(xù)相在剪切力的作用下發(fā)生變形斷裂,生成分散相粒度小,混合更加均勻的共混體系,這時分散相的小液滴對流動起到潤滑的作用。所以在高剪切速率下,共混體系的表觀粘度隨PANI-DBSA含量的增加而減小。
    3.n值所反映的非牛頓性,在本質(zhì)上表現(xiàn)為表觀粘度的剪切力敏感性問題。少量的PANI-DBSA介入PAN的鏈間,使PAN分子間的作用力減弱,共混體系對剪切力的敏感性大大減少,n值增加。當(dāng)PANI-DBSA的含量增加時,PANI-DBSA變成為連續(xù)相存在于共混體系中,PANI本身分子鏈聚集,出現(xiàn)了明顯的分子鏈間纏結(jié),故共混溶液對剪切力的敏感性又有所提高,n值減小。


論文來源:2004年全國高分子材料科學(xué)與工程研討會論文集