追溯到1994年，閥針式熱流道加工工藝的應用就已達十年之久。在順序針閥注塑的應用中取得了較為理想的效果。其圓錐形的自主中心定位閥針，將密封力直接作用于圓錐形的密封面，在絕大多數(shù)的領域取得了極好的使用效果。但是，汽車工業(yè)對加工工藝的穩(wěn)定性和精確性的要求使其對注塑模具的要求更高。
針對這一特殊要求，圣萬提注塑工業(yè)有限公司設計出一種閥針，它具有圓柱型的閉合裝置，固定在一個自主中心定位的裝置上，從而使閥針的運動過程平穩(wěn)且耐磨損。這種針尖的設計解決了熱力傳遞的問題，即使在較大溫度變化的范圍內(nèi)，也不再出現(xiàn)故障。這種創(chuàng)新出現(xiàn)后，除了運用于汽車業(yè)之外，在其他許多別的行業(yè)內(nèi)都被采用。
但是，生產(chǎn)能力的大大提高又給設計者帶來新的挑戰(zhàn)：為降低成本，裝備和保養(yǎng)時間也需縮短，這也是對熱流道系統(tǒng)的要求。圣萬提如何解決的呢？在外部裝配一個可精確調(diào)節(jié)的閥針，這樣即使不打開油缸，也可確保在一次操作中即可精確調(diào)整閥針的高度。這個閥針用卡銷鎖住，能防止其扭曲，裝卸也極為方便。
新設計: 澆口處的閥針高度可在外部微調(diào)1.5毫米，擁有圓柱形密封設計，可自動中心定位。該創(chuàng)新技術面世十年以來，獲得了業(yè)界的一致好評。
