周解仲
常州市中寶塑料金屬有限公司
摘要：新型管材PP—B、PP—R、PEX、PE、鋁塑復合管等塑料管材，原色料加專用色母料后具有優(yōu)良的分散性、抗沖擊性、耐老化性、耐高低溫性、耐環(huán)境應力開裂性：其主要性能接近和達到或超過進口帶色料的性能指標。對管材性能的技術分析和專用色母料的推廣、應用的價值分析能使國內眾多管道制造企業(yè)減少生產成本、提高經濟效益。
關鍵詞：PP—B、PP—R、PEX、PE、鋁塑復合管、專用色母料、無毒衛(wèi)生性、分散性、樹脂親和性耐老化性、流動性、減少生產成本、經濟性。
2買驗部分
PP-R、PP-B新型管材專用灰色母料的制備：
針對上述管材生產特點，對顏料選擇的要求．選擇無毒、耐高溫和性能穩(wěn)定的瑞士汽巴顏料。經美國FDA衛(wèi)生檢測，其中黃色顏料需28萬元／噸。我們經特殊配方，采用研磨、開煉工藝．生產出的PP-R、PP-B專用色母料無毒性、抗氧耐高溫性、耐溶劑性、耐遷移性均很好。對生產管材、管件企業(yè)使用不同管材專用本色料添加不同樹脂、分散劑和偶聯荊．增加顏料和專用料的相容性、親和性。在管材生產過程中色母料可先于樹脂熔化，增加流動性，使色母料均勻分散在專用首材料之中，生產出符合標準的合格管材、管件。
2.1主要原料來源(表1）及主要設備（表2)
2.2工藝路線
PP-R、PP-B及灰色專用色母料采用三輥研磨法工藝，以及日本(大日本精化)、中國臺灣(色真)均采用該工藝。該工藝生產出的色母料品質較高，分散性很好(武漢金牛公司中日化國家化學建材測試中心就很贊同此工藝)。但該工藝路線較長．勞動強度較大。捏合機預熱到80℃左右加入已配好的各種顏料、分散劑、光穩(wěn)定劑、偶聯劑、抗氧荊等(注：分散劑需經180目不銹鋼網過濾)，經攪拌捏合半小時左右．使色料成漿狀后，在三輥研磨機上研磨三次以上。再加入不同載體．在二輥塑煉機上混煉(二輥機溫度在185℃以上)．待物料呈膏狀物即煉熟后取下，放在不銹鋼板上冷卻后，粉碎。把粉碎后的色料用擠出機擠出、拉條、切粒、烘干后．驗收包裝入庫。
論文來源:全國塑料著色與色母粒學術交流會，2004年
