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更為靈敏的RPA2000標(biāo)準(zhǔn)化橡膠測試

時(shí)間:2005-06-18
關(guān)鍵詞:更為 靈敏 RPA 2000 標(biāo)準(zhǔn)化 橡膠 測試

         現(xiàn)代工業(yè)制造質(zhì)量項(xiàng)目的一個(gè)關(guān)鍵要求就是擁有一個(gè)高效、靈敏的測量標(biāo)準(zhǔn)。美國橡膠行業(yè)近期發(fā)布了許多新的質(zhì)量項(xiàng)目,旨在發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程中變數(shù)產(chǎn)生的異常原因,并采取改進(jìn)措施,通過減少廢料和返工,來提高加工過程的效率。其中一種質(zhì)量控制項(xiàng)目就是六西格瑪(6 Sigma),它可以推斷團(tuán)隊(duì)操作的統(tǒng)計(jì)特性。由于傳統(tǒng)測試方法對加工變量非常敏感,因此當(dāng)這些方法用于有關(guān)金屬材料的難題時(shí),通常工業(yè)質(zhì)量控制小組是非常成功的。但是,當(dāng)他們調(diào)查的是一個(gè)與橡膠變量有關(guān)的難題時(shí),許多時(shí)候他們很難確定異常原因,也無法采取必要的改進(jìn)措施來解決難題。經(jīng)驗(yàn)表明困難通常是由于使用了不夠靈敏的橡膠測試方法。

       Alpha技術(shù)有限公司開發(fā)的RPA2000型橡膠加工分析儀是幾年前設(shè)計(jì)的,目的是提高測量橡膠材料物理性質(zhì)的靈敏性。本文將介紹RPA2000,從而說明橡膠性能測試方法的改進(jìn)使得RPA2000進(jìn)入了ASTM和其他國際測試標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)又?jǐn)U展了RPA2000在保證世界各地工廠的橡膠材料質(zhì)量控制中所起的作用。

     RPA2000

       RPA2000是一個(gè)動態(tài)機(jī)械流變測試儀,設(shè)計(jì)用于測量一系列溫度、應(yīng)變和頻率范圍內(nèi)的生膠、母煉膠和最終混合料。寬范圍的測試條件對于測量硫化前、硫化中和硫化后的各種橡膠材料非常重要。

        RPA2000口模系統(tǒng) — RPA測試模腔由兩個(gè)錐形口模和兩塊密封板組成,密封板可使測試樣品模腔完全封閉并受壓。雙錐形口模使整個(gè)樣品在恒定的應(yīng)變條件下完成測試。密封的樣品模腔消除了多孔效應(yīng)對物理性質(zhì)測試的影響,而兩個(gè)口模分開便于樣品加料。一個(gè)四到六立方厘米的樣品加入下口模,然后上口模降低到樣品位置,形成一個(gè)恒定體積的壓塑模,而多余的樣品被擠入溢流槽。在試驗(yàn)最后,口模打開樣品被移出。這樣的操作使儀器可與許多工廠加工過程保持一致。

        溫度控制 — 每個(gè)RPA2000口模都是直接加熱,并通過自己的數(shù)字溫度控制器進(jìn)行控制。由于口模和加熱器的質(zhì)量低,溫度可以非常迅速地升高,同時(shí)風(fēng)冷卻系統(tǒng)也使溫度可快速降低。例如,口模溫度可在5分鐘不到的時(shí)間內(nèi)降低150°C。因此需要變溫測試的樣品在工廠里可以最短的損失工時(shí)完成測試。對要求多重溫度變化的復(fù)雜測試也可輕易編程。

       測量粘彈性能 — 橡膠對形變同時(shí)具有粘性響應(yīng)和彈性響應(yīng)。粘性響應(yīng)與形變速率成正比,而彈性響應(yīng)與形變程度成正比。粘性響應(yīng)通常以阻尼延遲器為模型,而彈性響應(yīng)則以金屬彈簧為模型。分別測量彈性性質(zhì)和粘性性質(zhì)可幫助表征加工過程中的橡膠行為和最終成品性能。RPA2000可測試生膠、母煉膠和硫化橡膠化合物的粘性和彈性性質(zhì)。橡膠的粘彈性能隨著測試時(shí)溫度、應(yīng)變和頻率的變化而變化。RPA2000有一個(gè)特殊的直接驅(qū)動馬達(dá),在一定應(yīng)變和頻率范圍內(nèi)與下口模呈正弦波振蕩。上口模連接在一個(gè)扭矩轉(zhuǎn)換器上,這樣可消除下口模驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲。扭矩轉(zhuǎn)換器測量通過樣品傳輸?shù)呐ぞ亓?,這個(gè)扭矩就被稱作復(fù)合扭矩,或S*,由于橡膠具有粘彈特性,S*與應(yīng)變不同相。對S*應(yīng)用傅里葉變換式,S*扭矩信號就被RPA還原為一個(gè)彈性(S’)組分(與應(yīng)變同相)和一個(gè)粘性(S’’)組分(與應(yīng)變位相相差90o)。傅里葉變換式也提高了信噪比,通過(S’’/S’)比率可計(jì)算介質(zhì)損耗角正切(Tan Delta)。扭矩值乘以適當(dāng)?shù)目谀3尚拖禂?shù)或除以應(yīng)變,可直接轉(zhuǎn)化成剪切模量(G)或動態(tài)粘度(n*)。

        子測試和測試 — RPA2000中可以編排六種不同的子測試。子測試結(jié)合起來可組成一個(gè)完整的測試用于單一樣品。子測試包括:

         1. 頻率掃描 — 應(yīng)變和溫度保持恒定,而頻率變化。
 
         2. 應(yīng)變掃描 — 頻率和溫度保持恒定,而應(yīng)變變化。

         3. 溫度掃描 — 頻率和應(yīng)變保持恒定,而溫度變化。

        4. 硫化(定時(shí)測試)— 頻率、應(yīng)變和溫度固定,輸入一個(gè)測試時(shí)間。

        5. 變溫分析(VTA)— 頻率和應(yīng)變固定,溫度進(jìn)行預(yù)編程,或者在現(xiàn)有子測試之間提供一個(gè)線性斜波轉(zhuǎn)換,或者預(yù)編程來
模擬工廠硫化一個(gè)特定的時(shí)間-溫度模型。
        6. 應(yīng)力松馳 — 通過預(yù)編程快速移動下口模,對橡膠樣品施加一個(gè)脈沖形變,以測量粘彈模型。

        這些研究對樣品應(yīng)用了各種測試條件,并結(jié)合了多種子測試。每個(gè)樣品都在最敏感的測試條件下測量。通過振蕩的應(yīng)變和頻率計(jì)算出正弦振蕩的剪切速率。

        測試靈敏度

        對于一個(gè)橡膠混合過程,很多時(shí)候新型現(xiàn)代質(zhì)量問題解決方法論要求找出其變數(shù)的異常原因,有時(shí)變數(shù)原因來自于生膠。根據(jù)早期橡膠制造商協(xié)會(RMA)的研究,所有傳統(tǒng)橡膠測試都發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)含氮聚合物是一樣的,包括其門尼粘度和ACN含量百分率。但是,這兩個(gè)含氮聚合物在工廠加工時(shí)重復(fù)表現(xiàn)出不同的性能。用新型快速RPA2000測試這兩個(gè)聚合物,發(fā)現(xiàn)它們的粘彈特性有很大區(qū)別。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得的信噪比(S/N)計(jì)算,RPA2000還表現(xiàn)出優(yōu)異的統(tǒng)計(jì)測試靈敏度。用兩種化合物的信號差除以標(biāo)準(zhǔn)偏差,計(jì)算出S/N比(參見ASTM D6600)。在這種情況下,對于一種能區(qū)分“好”和“壞”、鑒別能力強(qiáng)的高效測試方法,其信噪比必須超過6,只有RPA2000產(chǎn)生的S/N比可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過6。其他傳統(tǒng)測試方法沒有顯示出這樣的靈敏度,因此對于這類含氮聚合物,傳統(tǒng)測試方法不適合應(yīng)用于質(zhì)量保證和特殊美國質(zhì)量項(xiàng)目,如六西格瑪。

       橡膠加工過程和產(chǎn)生的問題

        眾所周知,橡膠制造過程由幾個(gè)特定的加工步驟組成,這些加工步驟可能包括以下任一組合:

         1. 接收原料聚合物,配料組分,儲存

         2. 初次通過混合

         3 . 二次通過混合

         4. 壓延

         5. 冷進(jìn)料或熱進(jìn)料擠出

         6. 壓塑、轉(zhuǎn)移、或注塑 

         7. 連續(xù)硫化或高壓釜硫化,等。

        目前這些加工步驟在使用六西格瑪?shù)墓S中都要進(jìn)行完全的分析,以徹底了解這些步驟是如何工作的。沒有兩個(gè)加工過程是完全一樣的。六西格瑪小組要完成流程圖,需要預(yù)先選擇區(qū)域,包括制造、質(zhì)量保證、R&D、財(cái)務(wù)和所需的其他區(qū)域(正如二十世紀(jì)九十年代早期Motorola開發(fā)小組那樣)。

        以下橡膠產(chǎn)品問題可能推動特殊質(zhì)量項(xiàng)目如六西格瑪:

         1. 起泡 

         2. 裸斑點(diǎn)

         3 . 多孔

         4. 分層

         5. 動態(tài)性能不符合規(guī)格

         6. 拉伸性能不符合規(guī)格

         7. 硬度不符合規(guī)格

         8. 不填充

         9. 填充不足

        10. 硫化收縮超標(biāo) 

        11. 尺寸穩(wěn)定性差

        12. 口模膨脹變量

        13. 針孔 

        14. 結(jié)塊 

        15. 不分散的燒結(jié)塊

        16. 可變硫化模型

        這些可能在制造過程的上游或下游出現(xiàn)的問題通常在更上游都有異常原因。通過應(yīng)用RPA2000測試,對橡膠制造過程不同階 段的粘彈特性建立一個(gè)基準(zhǔn)線,就可以用數(shù)據(jù)來找到下游問題的異常原因,這樣就可以采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

        對于特殊工廠質(zhì)量小組如六西格瑪小組事先決定具體在哪個(gè)過程取樣用于RPA2000測試(取樣點(diǎn)),以及具體采取哪種RPA測試配置非常重要。這些特殊質(zhì)量小組應(yīng)該包括來自于工廠其他關(guān)鍵相關(guān)領(lǐng)域的同事。

        結(jié)論

       已證明Alpha技術(shù)有限公司開發(fā)的RPA2000橡膠加工分析儀對于測量橡膠化合物的變量非常靈敏。它獨(dú)有可測量橡膠每一加工階段材料性質(zhì)的特性 — 從原料到達(dá)到最終動態(tài)硫化性能。由于其優(yōu)異的性能正成為許多國際測量標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重要組成部分