目前絕大多數(shù)的塑料加工采用的是螺桿類機械對聚合物進行熔融塑化、擠出、成型而制備不同產(chǎn)品的加工技術。根據(jù)這個技術原理派生出的塑料加工技術有：擠出吹膜技術，擠出制異形材技術，注塑技術，氣輔注塑技術，吹塑技術，發(fā)泡技術等。為了對聚合物在加工過程中進行改性，派生出反應加工技術。反應加工技術包括二個方面，一是在螺桿內(nèi)對聚合物熔體進行化學反應改性，而后擠出成型。另一是將單體在螺桿內(nèi)本體聚合，可以制備高粘度高分子量的聚合物，而后擠出成型；或?qū)﹄y熔聚合物，使其單體在螺桿內(nèi)預聚，達一定粘度后，將該預聚體擠出成型，并在成型后進一步反應完全。
對一些難以熔融的含H鍵類聚合物的加工，（如纖維素，聚乙烯醇等）目前主要是采用選擇溶劑，制成溶液，用流延工藝制膜的加工技術，但近期的研究進展表明，這類聚合物也可望實現(xiàn)熔融法熱塑擠出加工。
對熱固性樹脂的加工，采取單體或預聚物和填料充分混合后注模加熱，固化成產(chǎn)品的加工技術。而對復雜件的加工，則采取用玻璃纖維或碳纖維，芳環(huán)預先編制構件的骨架，而后注進單體或預聚物，進一步加熱固化成制品的加工技術。
對一些大尺寸板材的制造，采用粉狀聚合物和填料攙混后，再聚合物熔點附近熱壓成型的方法。
研發(fā)進展
塑料加工技術的研發(fā)進展，可以歸納為下述幾個方面。
1.塑料在加工過程中熔體及制品中形態(tài)、結(jié)構的控制形成技術。同樣組份的塑料，在加工過程中因為采取工藝條件的不同，可以導致最后制品中聚合物凝聚態(tài)的結(jié)構、形態(tài)迥然不同，而使得力學性能等宏觀性能產(chǎn)生巨大差異。舉例而言，如果控制加工工藝條件，使制品中聚合物形成均勻的納米晶粒分散狀態(tài)，則制品必然會具有優(yōu)異的強度和韌性。
2.納米材料的制備技術。目前制備納米材料的方法有：①.插層法，即用單體或熔體對蒙托土插層，使蒙托土片層（其中厚度和寬度為納米尺度）均勻分散在聚合物基體中，而后直接加工成型或造粒待用。②.共混法，選用特殊制備的具有交聯(lián)結(jié)構的微相分離粒子，做為和塑料共混的納米填充料，這種粒子粒徑可為微米級，但產(chǎn)生相分離的交聯(lián)相尺度為納米級。另外，在共混時要注意這種填充離子應和塑料基體彼此相容。另一種可用的納米填料是經(jīng)特殊處理后，外層已被聚合物全部包復的無機納米粒子。而市場銷售的無機納米粉（“納米”碳酸鈣，“納米”二氧化鈦等），因生產(chǎn)時候處理方法不足以克服納米粒子的團聚問題，導致這種無機粒子作為填料和聚合物共混加工時，其粒徑實際上已遠超出納米尺度。③.微相分離法，即，控制加工條件，利用共混體與不同組份熔點的差異，或同組分中分子量不同而產(chǎn)生的熔點的微弱差異，使成型后制品中形成納米晶的微相分離結(jié)構、納米微纖的微相分離結(jié)構等。
3.含H鍵聚合物的熱塑加工技術。淀粉，纖維素是一類天然生長而成的高分子，可惜因其分子間H鍵太強，還沒熔融已開始分解，不易用熱塑法加工成塑料制品，但一旦加工成制品，由于這類聚合物分子間存在的強H鍵作用，其制品的力學強度應當很好。聚乙烯醇（PVA）是另一類含H鍵聚合物，它由工業(yè)合成制備，價格也相對便宜，如能作為塑料，也應大有市場。目前含H鍵聚合物的加工技術，正在取得重要進展，淀粉塑料，聚乙烯醇塑料將逐漸進入市場。
4.茂聚烯烴的加工技術。茂金屬催化合成的茂聚乙烯，茂聚丙烯因其聚合物分子量大，分子空間結(jié)構的規(guī)整度高，分子量分布窄，而使其產(chǎn)品存在著重要力學性能。然而也正因為上述分子結(jié)構的特點，導致了茂聚烯烴的難加工性，反過來也影響了茂聚烯烴生產(chǎn)技術的發(fā)展。據(jù)說國外采用共混技術解決了茂聚烯烴的加工問題，國內(nèi)曾采用振動式電磁動態(tài)塑化擠出設備將美國Phillips公司生產(chǎn)的茂聚乙烯吹成了薄膜，直觀手感其薄膜有極大的拉伸強度和極獨特的抗穿刺強度。因此，我們應重視國產(chǎn)茂聚烯烴的加工問題。
塑機進展
在這個領域，我們搜集到的資料不十分全面，僅了解下述幾點進展情況。
1．可視化螺桿類塑料加工機械。
2．振動－剪切塑料加工機械。其原理是在螺桿產(chǎn)生的剪切力的基礎上，又同時疊加了一個振動力或振動力場。振動力的來源可以是由電磁場振蕩產(chǎn)生，或是由附加的步進電機產(chǎn)生。振動式電磁動態(tài)塑料加工機械，由華南理工大學聯(lián)合產(chǎn)業(yè)界共同開發(fā)，已有產(chǎn)品推向市場。另，四川大學，湖北工學院另有其他類型的振動－剪切塑料加工試驗樣機自用。
3．超聲波輔助加工設備。共混體系，聚氯乙烯體系等，經(jīng)超聲波處理后，可改進相容性，提高體系的可加工性。
4．磨盤輔助加工設備。共混體系經(jīng)磨盤研磨處理后，可改進相容性，提高可加工性。
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主要參考文獻：
?。保毒酆衔锍尚驮砑俺尚图夹g》，瞿金平 胡漢杰 主編，2001年出版，化工出版社
