Aspen公司改進直接擠出工藝 領(lǐng)跑門窗型材生產(chǎn)
2009-10-27 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞: Aspen公司 直接擠出 門窗型材
直接擠出是生產(chǎn)木塑復(fù)合材料(WPC)型材的主要方法之一。然而對于薄壁中空的型材來說,其成型過程需要對原料進行預(yù)干燥、預(yù)混配造粒,并使用真空定型模。直到現(xiàn)在,所有的中空WPC門窗型材仍采用粒料進行擠出成型。
來自明尼蘇達的Aspen自動擠出加工和設(shè)計公司改變了這一狀況。該公司是一家專業(yè)從事開發(fā)設(shè)計WPC擠出模頭和相關(guān)下游設(shè)備的公司。公司使用50%的木粉和PVC混合制成門窗型材,該型材包括兩個中空的部分,PVC分為兩層,一層白色一層暗灰色。該型材寬3.5in.,壁厚0.080in.。
直接擠出具有成本優(yōu)勢。免去了預(yù)干燥過程,每磅材料可以節(jié)省6~7歐元,而不經(jīng)過造粒過程每磅材料可節(jié)省12~15美元。該擠出系統(tǒng)的核心是一個平行逆向旋轉(zhuǎn)擠出機(Krauss-Maffei的KMD90-36),與普通的錐形雙螺桿擠出機相比,這種平行雙螺桿擠出機的價格要低15%~20%。
薄壁型材的直接擠出所面臨的一個重大問題就是如何應(yīng)對WPC生料密度的變化,因為不均勻的喂料會沖擊模頭。Aspen自動化擠出專業(yè)產(chǎn)品公司總裁DonaldZoubek先生認為,即使材料密度的輕微變化也會引起薄壁型材的成型發(fā)生問題。在這里,融體泵并不適用,因為融體泵加在材料上的剪切力太高,過熱的WPC其纖維會遭到破壞。
Aspen自動化擠出專業(yè)產(chǎn)品公司采用專業(yè)的上游混料和預(yù)熱設(shè)備為擠出機提供均一的物料。該系統(tǒng)能夠?qū)⒛痉、PVC粉和20%的WPC回收料供給到擠出機中。該生產(chǎn)線采用HapmanConveyors公司的填料機,Inoex公司的重力計量式料斗。料斗將物料供給到一臺小型攪拌混料器中,該混料器使用一對長徑比很小的同步雙螺桿對物料進行預(yù)熱混合。同步雙螺桿將使用電加熱套將物料預(yù)熱至80℃。
經(jīng)過預(yù)熱后的物料通過重力進入到擠出機中,Krauss-Maffei擠出機的超長機筒(長徑比為36:1)通過壓力排氣口和高真空排氣口將物料中的氣體和揮發(fā)物排出。長機筒也使得螺桿可以變得更寬,這有利于提高產(chǎn)量。
來自于Aspen自動化擠出專業(yè)產(chǎn)品公司的模頭為最新的改進型。生產(chǎn)線的下游設(shè)備包括4臺干式定型模、一臺水冷設(shè)備以及一系列帶有真空定型模的模板槽。試驗中,該生產(chǎn)線生產(chǎn)型材的速度為10.5ft/min,約為400lb/h。該生產(chǎn)線的模頭和真空定型模隨后將銷售給Andersen公司。目前Anderson公司還沒有進行直接擠出型材的生產(chǎn)線。
Anderson公司的技術(shù)目前仍然領(lǐng)先于其他門窗型材生產(chǎn)公司。不過Aspen自動化擠出專業(yè)產(chǎn)品公司已經(jīng)將直接擠出生產(chǎn)許可證頒發(fā)給了Trex公司和LP建筑制品公司用以生產(chǎn)中空薄壁護欄。Aspen公司表示,他們看好Anderson公司的潛力,將頒發(fā)許可給Anderson
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