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    塑料已成為最主要的建筑材料之一。由於塑料在建筑上的用量很大，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅度節(jié)能降耗的加工設(shè)備更受歡迎。市場(chǎng)上推出的最新機(jī)械，均以不停機(jī)調(diào)整、更高生產(chǎn)效率為主要亮點(diǎn)。擠出技術(shù)是大量建筑用塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的主要方法，通過擠出制造的管道，如供水管、燃?xì)夤芗芭盼酃�，板材，如隔音板及屋頂板等，廣泛應(yīng)用於各種城鄉(xiāng)建筑。加工商要想在制造過程中爭(zhēng)取最大利潤(rùn)，高效、高質(zhì)的生產(chǎn)至關(guān)重要。

 

    高效XPS泡沫板擠出模頭

 

    XPS塑料泡沫板近年廣泛應(yīng)用於建筑的隔熱保溫，通常置於側(cè)面或屋頂，以低密度及高隔熱性等特質(zhì)，躍身成為建筑材料的新貴�？藙谒宫敺疲↘raussMaffei）最近開發(fā)了用於生產(chǎn)泡沫隔熱板的新型寬擠出模頭600，板材寬度達(dá)1200mm。

 

    該公司泡沫擠出部主管JoachimMeyke解釋說：“這種新型寬擠出模頭可為我們的用戶提供極大的靈活性，以滿足對(duì)大規(guī)格XPS泡沫板不斷增長(zhǎng)的需求。另外，寬的泡沫板可以沿中心切成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格600mm，大幅提高了生產(chǎn)能力，對(duì)於小厚度泡沫板更是如此�！�

寬擠出模頭600是克勞斯瑪菲公司開發(fā)的新產(chǎn)品。

 

    克勞斯瑪菲對(duì)擠出模頭內(nèi)的流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，可確保熔體均勻地分布在整個(gè)寬度上。在模頭的出料端，材料寬度膨脹到1300-1350mm，之後在一個(gè)特殊的校準(zhǔn)單元將板的厚度調(diào)整到所需的值，顯示了設(shè)備的靈活性。板的厚度可在30-60mm范圍內(nèi)變化，目前該公司正在開發(fā)高厚度產(chǎn)品的解決方案。下游輔助設(shè)備用於冷卻、沖切和壓制泡沫板，使其達(dá)到所需尺寸。4區(qū)油加熱/冷卻系統(tǒng)和邊界區(qū)域中的加熱管具有極高的精度，因此能夠快速地對(duì)寬擠出模頭進(jìn)行加熱或冷卻。這一特點(diǎn)對(duì)於提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)縮短啟動(dòng)過程極為重要。配備的隔熱罩可防止熱量向外部發(fā)散。

厚度為30-60mm,寬度1200mm的大規(guī)格XPS板。

 

    新型寬擠出模頭600是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力超過1000kg/h的Schaumtandex雙螺桿/單螺桿擠出機(jī)組合ZE/KE的理想元件。Schaumtandex機(jī)組由同向旋轉(zhuǎn)ZE雙螺桿擠出機(jī)和KE單螺桿擠出機(jī)組成，適用於加工廣泛的發(fā)泡體系，尤其是環(huán)保型發(fā)泡體系。

 

    除了這些擠出設(shè)備外，克勞斯瑪菲還提供用於生產(chǎn)寬度達(dá)1200mm的XPS泡沫板材的後續(xù)加工工藝整套生產(chǎn)線技術(shù)。

 

    首套寬擠出模頭600已經(jīng)在葡萄牙Iberfibran工廠成功進(jìn)行了調(diào)試，該廠隸屬於家族企業(yè)Fibran集團(tuán)。Fibran公司董事KostasPsaroulis稱：“配備有寬擠出模頭600的新生產(chǎn)線從一開始就完全達(dá)到了我們的預(yù)期，它大幅提高了生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，為公司開拓了新的市場(chǎng)領(lǐng)域�！�

 

    數(shù)字超聲測(cè)量芯層發(fā)泡管

iNOEX的AUREX系統(tǒng)有效解析重疊的超聲波反饋信號(hào)，準(zhǔn)確量度管材不同分層厚度。

 

    芯層發(fā)泡管常用於建筑、市政設(shè)施用上下水等管路系統(tǒng)。原材料在加工過程中發(fā)泡後，會(huì)產(chǎn)生小的氣泡，這些氣泡使材料體積增大，從而節(jié)省原材料，降低成本，但是，這些氣泡亦為加工帶來困難。

 

    芯層發(fā)泡管材一般都是共擠出管，材，常常對(duì)各層的尺寸進(jìn)行控制，來降低材料耗用量，但是，在對(duì)氣泡的大小厚薄測(cè)量時(shí)，氣泡會(huì)反射超聲信號(hào)，傳統(tǒng)的測(cè)量方法無法對(duì)功能層進(jìn)行控制，利用最近由iNOEX推出的AUREX數(shù)字超聲測(cè)量技術(shù)，則可以精確獲取芯層發(fā)泡管材的“內(nèi)部信息”。

 

    iNOEX的數(shù)字測(cè)量方法通過復(fù)雜的控制算法對(duì)重疊的超聲波反饋信號(hào)進(jìn)行解析，從而精確地計(jì)算出壁厚值。該測(cè)量系統(tǒng)適用於PVC和PP，測(cè)量速度快，操作方便，有利於提高用戶利潤(rùn)。

 

    超聲測(cè)量技術(shù)是通過發(fā)送器發(fā)射的超聲脈沖進(jìn)行測(cè)量。超聲脈沖遇到管材後部分被管外壁反射回來，部分聲波穿透管壁，由下一層反射回來，兩次反射的回聲被依次接收，用測(cè)量的時(shí)間差乘以音速即可得到壁厚值。

 

    在K2007上，iNOEX首次展出了芯層發(fā)泡管材測(cè)量技術(shù)，并在用戶處驗(yàn)證了用於測(cè)量直徑高達(dá)400mm管材的第一個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)，此外，還用AUREX對(duì)芯層發(fā)泡管材的三層厚度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果顯示，沒有任何問題。

 

    高速木塑擠出

 

    AMI咨詢公司調(diào)研發(fā)現(xiàn)，歐洲市場(chǎng)約2/3的木塑產(chǎn)品用於木塑鋪板領(lǐng)域，室內(nèi)外建筑裝飾行業(yè)也是其主要的應(yīng)用市場(chǎng)。

辛辛那提展示木塑擠出領(lǐng)域的最新研發(fā)成果

 

    通過滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的三條木塑擠出生產(chǎn)線。去年10月，奧地利辛辛那提公司（Cincinnati）在維也納舉行了第六屆木塑年會(huì)，并在其技術(shù)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)演示了三條滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的木塑擠出生產(chǎn)線，均用於木塑鋪板生產(chǎn)，設(shè)計(jì)宗旨圍繞降低成本、提高效率等主題。

 

    第一條是最新研發(fā)的FiberexT80單擠出木塑生產(chǎn)線。結(jié)合辛辛那提合作伙伴格魯伯（Gruber&Co）的模具和定徑設(shè)備生產(chǎn)鋪板型材，線速度2.0米/分鐘，產(chǎn)量300公斤/小時(shí)。

 

    第二條生產(chǎn)線則更側(cè)重經(jīng)濟(jì)高效性。一臺(tái)FiberexT58作為主機(jī)，一臺(tái)FiberexK38作共擠機(jī)，結(jié)合合作伙伴格瑞納（Greiner）的模具和下游設(shè)備，生產(chǎn)表面帶2毫米彩色涂層、耐腐蝕的木塑鋪板型材，大量減少對(duì)色料和添加劑的需求，節(jié)料約20％。此條生產(chǎn)線線速度為1.4米/分鐘，產(chǎn)量為180公斤/小時(shí)。

 

    第三條高速木塑擠出生產(chǎn)線是此次演示會(huì)的最大亮點(diǎn)。一臺(tái)FiberexA13537D雙螺桿擠出機(jī)配備格瑞納的模具和下游設(shè)備，雙擠出木塑鋪板型材，線速度2x2.0米/分鐘，產(chǎn)量則高達(dá)800公斤/小時(shí)。