6月23日從湖北仙磷化工有限責(zé)任公司傳來消息，該公司投資1．5億元建設(shè)的目前國內(nèi)產(chǎn)能最大的年產(chǎn)4萬噸（一期工程2萬噸）乙醇胺項(xiàng)目安裝調(diào)試順利，試運(yùn)行結(jié)束后即將投入正常生產(chǎn)。據(jù)測算，這套國產(chǎn)化裝置投產(chǎn)后，乙醇胺單位產(chǎn)品能耗將比國際平均水平下降35％左右，產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到世界先進(jìn)水平。該項(xiàng)目現(xiàn)已列入湖北省化工產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃。
2008年，全球乙醇胺需求量達(dá)144萬噸，其中我國年需求20多萬噸，但國內(nèi)年產(chǎn)量僅6.3萬噸，巨大的需求缺口主要依賴進(jìn)口產(chǎn)品彌補(bǔ)。由于乙醇胺生產(chǎn)工藝及配套設(shè)備自動(dòng)化的技術(shù)門檻高，開發(fā)和集成難度大，我國乙醇胺產(chǎn)業(yè)長期被國外化工巨頭壟斷。
2006年，仙磷化工根據(jù)企業(yè)自身資源條件和發(fā)展需要，為配套武漢80萬噸乙烯工程，聯(lián)合參與乙醇胺技術(shù)研究的高校及科研院所，歷時(shí)三年潛心攻關(guān)，成功完成了4萬噸/年乙醇胺裝置的工藝包開發(fā)和工程設(shè)計(jì)。該項(xiàng)目申報(bào)了乙醇胺生產(chǎn)中多點(diǎn)進(jìn)環(huán)氧乙烷工藝等7項(xiàng)國家發(fā)明專利，形成了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙醇胺生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備及大型自控裝置的國產(chǎn)化，從而打破了國外公司對(duì)乙醇胺生產(chǎn)技術(shù)的壟斷。
據(jù)技術(shù)人員介紹，這套國產(chǎn)化乙醇胺裝置具有如下特點(diǎn)：氨、水循環(huán)蒸發(fā)冷凝量下降了50％以上；一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等產(chǎn)品產(chǎn)率可根據(jù)市場需求及時(shí)進(jìn)行大范圍的調(diào)整，其中二乙醇胺產(chǎn)率可由33％增加到60％以上；完成了DCS自控高真空精餾乙醇胺類熱敏化學(xué)品的大型成套裝備國產(chǎn)化研制，產(chǎn)品質(zhì)量全面超過國標(biāo)要求，達(dá)到國際先進(jìn)水平。此外，這套裝置與同規(guī)模進(jìn)口裝置相比，可節(jié)省投資1．2億元。
乙醇胺作為重要的精細(xì)化工原料，已成為當(dāng)前最具價(jià)值的有機(jī)醇胺品種，國內(nèi)需求年增長速度在8．6％以上。乙醇胺的下游產(chǎn)品和衍生產(chǎn)品已逾百種，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、表面活性劑、油田助劑、造紙、紡織、皮革、油墨、高分子材料及建材等工業(yè)領(lǐng)域。