復(fù)合材料
國(guó)內(nèi)熱塑性增強(qiáng)玻纖市場(chǎng)持好。玻纖是工程塑料用量最大的材料，工程塑料的發(fā)展離不開玻纖行業(yè)的支持與協(xié)助。近幾年來，用于工程塑料增強(qiáng)的玻纖品種不斷增加，用量也在逐年增長(zhǎng)。2005年國(guó)內(nèi)使用量為7萬噸，2006年達(dá)到9萬噸，2007年用量超過14萬噸，3年時(shí)間用于工程塑料增強(qiáng)的玻纖量幾乎增長(zhǎng)了300%。預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)工程塑料樹脂，需求量將分別達(dá)到新的水平，其中：尼龍樹脂50萬噸，聚碳酸酯150萬噸，聚甲醛30萬噸，；PBT樹脂20萬噸，聚苯醚樹脂5萬噸，特種樹脂3.3萬噸。工程塑料樹脂總需求量，可以實(shí)現(xiàn)260萬噸目標(biāo)。我國(guó)的工程塑料產(chǎn)業(yè)，改革開放初期剛剛起步發(fā)展，北京2個(gè)化工研究院幾乎同時(shí)，和251廠開展了玻纖配套的合作；30年后的今天玻纖與工程塑料，這2個(gè)行業(yè)都有了巨大的發(fā)展，已經(jīng)成為了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，不可缺少的重要行業(yè)，同時(shí)也造就了一批玻纖企業(yè)。國(guó)內(nèi)塑料增強(qiáng)用紗將繼續(xù)增長(zhǎng)，塑料通過玻纖增強(qiáng)后，其耐熱性、尺寸穩(wěn)定性得到顯著提高，浙江巨石、重慶國(guó)際、泰山玻纖3大池窯企業(yè)紗，產(chǎn)量占了全國(guó)總量的80%，全國(guó)塑料增強(qiáng)產(chǎn)區(qū)集中在華南和江浙。
國(guó)內(nèi)塑料改性市場(chǎng)容量，目前約為300萬噸(不包括電纜改性料和PVC改性料)，其中工程塑料約為90萬噸；到2010年預(yù)計(jì)可達(dá)460萬噸，其中工程塑料估計(jì)150萬噸左右。按照這樣的發(fā)展趨勢(shì)，到2010年工程塑料對(duì)玻纖的需求量，應(yīng)該可在21萬噸左右。按照品種細(xì)分大致情況為：尼龍用紗量6萬噸，PBT用紗量4.5萬噸，增強(qiáng)聚丙烯用紗量4萬噸，增強(qiáng)ABS用紗量1萬噸，增強(qiáng)聚碳酸酯用紗1萬噸，改性聚苯醚用紗量1萬噸，其他3.5萬噸。隨著市場(chǎng)的變化，不同品種玻纖比例也會(huì)發(fā)生變化，如短切紗、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)專用紗、環(huán)保紗等，所占比重都會(huì)增加；池窯紗對(duì)比坩堝法拉絲的優(yōu)勢(shì)也會(huì)逐漸顯露出來。由于國(guó)外公司大量進(jìn)入、競(jìng)爭(zhēng)十分嚴(yán)峻。他們憑借著技術(shù)、資金和服務(wù)的優(yōu)勢(shì)，同國(guó)內(nèi)企業(yè)爭(zhēng)奪市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)所面臨的是國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)。今后的發(fā)展變化，已不是簡(jiǎn)單的填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、掌握幾項(xiàng)技術(shù)、擁有先進(jìn)設(shè)備，而是需要企業(yè)整體的工藝、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)等各項(xiàng)指標(biāo)，直接參與國(guó)際巨頭們的競(jìng)爭(zhēng)，能否取勝，則要看綜合實(shí)力的較量。工程塑料之所以發(fā)展快，得益于性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，從而取代其他材料而迅速發(fā)展起來。伴隨著技術(shù)不斷發(fā)展，又給通用塑料工程化、工程塑料低成本化帶來了市場(chǎng)機(jī)遇。
塑料作為現(xiàn)代4大工業(yè)基礎(chǔ)材料之一，越來越廣泛地在各行各業(yè)應(yīng)用。全世界的塑料總產(chǎn)量，已經(jīng)超過2億噸。塑料按受熱后形態(tài)性能表現(xiàn)，可分為熱固性塑料和熱塑性塑料。后者是指能夠多次受熱軟化的聚合物——聚合物的分子鏈間不發(fā)生交聯(lián)，而且每次加工后分子鏈幾乎沒有變化。為滿足對(duì)塑料的更高要求，以復(fù)合方式對(duì)塑料改性，來提高其物理機(jī)械性能指標(biāo)，是一條極為重要的、必不可少的途徑。以玻璃纖維增強(qiáng)塑料為例，于具有較高的比強(qiáng)度，良好的耐熱性、電性能、耐磨蝕性能，以及簡(jiǎn)便的加工方法，所以應(yīng)用日益廣泛、發(fā)展十分迅速。歷史上玻纖增強(qiáng)熱固性塑料最先投入工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀(jì)60年代成功投入正常生產(chǎn)，其發(fā)展速度早已超過熱固性塑料。熱塑性增強(qiáng)玻纖熱塑性塑料數(shù)量大、品種多，用玻纖增強(qiáng)改性效果明顯，同時(shí)其制作工藝性好，而且價(jià)格相對(duì)較為低廉；特別是它環(huán)保性能好，制造過程中僅封閉熱熔，不用溶劑、對(duì)環(huán)境無污染。熱塑性塑料目前已占，整個(gè)塑料產(chǎn)量的70%以上，增長(zhǎng)速度是熱固性塑料的3倍。
國(guó)內(nèi)塑料改性市場(chǎng)容量，目前約為300萬噸(不包括電纜改性料和PVC改性料)，其中工程塑料約為90萬噸；到2010年預(yù)計(jì)可達(dá)460萬噸，其中工程塑料估計(jì)150萬噸左右。按照這樣的發(fā)展趨勢(shì)，到2010年工程塑料對(duì)玻纖的需求量，應(yīng)該可在21萬噸左右。按照品種細(xì)分大致情況為：尼龍用紗量6萬噸，PBT用紗量4.5萬噸，增強(qiáng)聚丙烯用紗量4萬噸，增強(qiáng)ABS用紗量1萬噸，增強(qiáng)聚碳酸酯用紗1萬噸，改性聚苯醚用紗量1萬噸，其他3.5萬噸。隨著市場(chǎng)的變化，不同品種玻纖比例也會(huì)發(fā)生變化，如短切紗、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)專用紗、環(huán)保紗等，所占比重都會(huì)增加；池窯紗對(duì)比坩堝法拉絲的優(yōu)勢(shì)也會(huì)逐漸顯露出來。由于國(guó)外公司大量進(jìn)入、競(jìng)爭(zhēng)十分嚴(yán)峻。他們憑借著技術(shù)、資金和服務(wù)的優(yōu)勢(shì)，同國(guó)內(nèi)企業(yè)爭(zhēng)奪市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)所面臨的是國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)。今后的發(fā)展變化，已不是簡(jiǎn)單的填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、掌握幾項(xiàng)技術(shù)、擁有先進(jìn)設(shè)備，而是需要企業(yè)整體的工藝、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)等各項(xiàng)指標(biāo)，直接參與國(guó)際巨頭們的競(jìng)爭(zhēng)，能否取勝，則要看綜合實(shí)力的較量。工程塑料之所以發(fā)展快，得益于性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，從而取代其他材料而迅速發(fā)展起來。伴隨著技術(shù)不斷發(fā)展，又給通用塑料工程化、工程塑料低成本化帶來了市場(chǎng)機(jī)遇。
塑料作為現(xiàn)代4大工業(yè)基礎(chǔ)材料之一，越來越廣泛地在各行各業(yè)應(yīng)用。全世界的塑料總產(chǎn)量，已經(jīng)超過2億噸。塑料按受熱后形態(tài)性能表現(xiàn)，可分為熱固性塑料和熱塑性塑料。后者是指能夠多次受熱軟化的聚合物——聚合物的分子鏈間不發(fā)生交聯(lián)，而且每次加工后分子鏈幾乎沒有變化。為滿足對(duì)塑料的更高要求，以復(fù)合方式對(duì)塑料改性，來提高其物理機(jī)械性能指標(biāo)，是一條極為重要的、必不可少的途徑。以玻璃纖維增強(qiáng)塑料為例，于具有較高的比強(qiáng)度，良好的耐熱性、電性能、耐磨蝕性能，以及簡(jiǎn)便的加工方法，所以應(yīng)用日益廣泛、發(fā)展十分迅速。歷史上玻纖增強(qiáng)熱固性塑料最先投入工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀(jì)60年代成功投入正常生產(chǎn)，其發(fā)展速度早已超過熱固性塑料。熱塑性增強(qiáng)玻纖熱塑性塑料數(shù)量大、品種多，用玻纖增強(qiáng)改性效果明顯，同時(shí)其制作工藝性好，而且價(jià)格相對(duì)較為低廉；特別是它環(huán)保性能好，制造過程中僅封閉熱熔，不用溶劑、對(duì)環(huán)境無污染。熱塑性塑料目前已占，整個(gè)塑料產(chǎn)量的70%以上，增長(zhǎng)速度是熱固性塑料的3倍。
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（serena）