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　　今年二季度，河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織對門窗用塑料型材、扣件、工程橡膠、白乳膠、水泥產(chǎn)品、塑料管材等6類產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督抽查。結(jié)果顯示，產(chǎn)品質(zhì)量令人憂心，共抽查203批次，合格率為72.4%。其中，塑料管材合格率最低，僅有23%。

 

　　門窗用塑料型材 共抽查9批次，經(jīng)檢驗(yàn)合格5批次，抽樣合格率為55.6%。主要問題是主型材的落錘沖擊。主要原因是：生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，故意降低型材主面厚度；部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中大量添加鈣粉等廉價配料，降低成本，致使型材的抗沖擊能力下降。

 

　　扣件 共抽查滄州13家扣件生產(chǎn)企業(yè)的13批次產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格6批次，抽樣合格率為46%。抽查反映扣件產(chǎn)品的主要問題是抗滑試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。不合格項(xiàng)目的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)偷工減料，從而降低成本；二是工藝控制不穩(wěn)定，退火時間短，至使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)下降。

 

　　工程橡膠 共抽查了3種41批次工程橡膠類產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格29批次，平均合格率為70.7%。其中，止水帶產(chǎn)品合格率為84.2%，不合格項(xiàng)主要為熱空氣老化和臭氧老化；公路橋梁板式支座產(chǎn)品合格率為57.9%,不合格項(xiàng)主要為無永久性標(biāo)記和力學(xué)性能。公路橋梁盆式支座產(chǎn)品抽樣合格率為66.75，不合格項(xiàng)主要表現(xiàn)為力學(xué)性能不合格。

 

　　白乳膠 共抽查8家企業(yè)生產(chǎn)的8個批次的白乳膠產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格6批次，抽樣合格率為75%。膠黏劑產(chǎn)品主要不合格項(xiàng)目是壓縮剪切強(qiáng)度指標(biāo)和產(chǎn)品標(biāo)識項(xiàng)目。

 

　　水泥產(chǎn)品 共抽查110批次產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格96批次，抽樣合格率88.2%。在抽查發(fā)現(xiàn)的14批次不合格產(chǎn)品中，有12批次產(chǎn)品氯離子含量超標(biāo)。部分水泥企業(yè)在水泥粉磨過程中為增加產(chǎn)量和水泥的早期強(qiáng)度，大量使用助磨劑或摻加早強(qiáng)劑。其中鹿泉市超鏹水泥有限公司生產(chǎn)的“正鏹”牌礦渣硅酸鹽水泥、昌黎縣碣石源水泥有限公司生產(chǎn)的“碣石山”牌普通硅酸鹽水泥氯離子含量是標(biāo)準(zhǔn)要求的4.8倍和3.5倍。

 

　　塑料管材 共抽查22批次產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格5批次，抽樣合格率為23%。塑料管材產(chǎn)品的主要問題：一是塑料管材標(biāo)識不符合標(biāo)準(zhǔn)。部分生產(chǎn)企業(yè)未標(biāo)明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格等內(nèi)容；二是產(chǎn)品尺寸不合格。部分小企業(yè)的設(shè)備簡陋，工藝落后，模具精度達(dá)不到要求，管材擠出速度和牽引速度不匹配，致使產(chǎn)品壁厚、外徑超差不合格；三是拉伸屈服強(qiáng)度、液壓試驗(yàn)和密度不達(dá)標(biāo)。主要是生產(chǎn)企業(yè)大量使用再生塑料或在配方中大量添加廉價的鈣粉，致使密度超差，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度指標(biāo)降低。

 

　　針對抽查中發(fā)現(xiàn)的問題，河北省質(zhì)監(jiān)局已責(zé)成各市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量法等有關(guān)法律規(guī)定，對抽查中產(chǎn)品質(zhì)量不合格的企業(yè)依法進(jìn)行處理，限期整改。同時，對抽查中質(zhì)量較好的企業(yè)，加大宣傳力度，切實(shí)起到“扶優(yōu)扶強(qiáng)，打假質(zhì)劣，引導(dǎo)消費(fèi)”的目的。