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    今年以來，茂名石化乙烯產(chǎn)量一再創(chuàng)新高，連續(xù)3個(gè)月產(chǎn)量突破9萬噸。同時(shí)，每噸乙烯能耗比去年全年平均水平低9.76千克標(biāo)油，萬元產(chǎn)值能耗比去年同期降低58.7千克標(biāo)油/噸。這些成績的取得，得益于該茂名石化乙烯廠掀起的節(jié)能減排風(fēng)暴。
    “節(jié)能無止境，關(guān)鍵在理念”,這句節(jié)能宣傳的話，如今成為了茂名乙烯職工的流行語。節(jié)能文化的精心培育，使職工理念發(fā)生了根本轉(zhuǎn)變。
    為了使節(jié)能理念深入人心，茂名乙烯采取多種形式，普及節(jié)能知識(shí)，倡導(dǎo)“科學(xué)節(jié)約”的文化理念，積極開展群眾性的節(jié)能降耗活動(dòng)。通過開展“節(jié)能大夫下班組”活動(dòng)，讓有經(jīng)驗(yàn)的班組長分析診斷班組管理中浪費(fèi)能源的現(xiàn)象，并向大家傳授節(jié)能創(chuàng)效的技巧，提高了一線員工的節(jié)能技術(shù)。同時(shí)，他們還積極組織開展了征集節(jié)能“金點(diǎn)子”、開展一線節(jié)能技術(shù)革新項(xiàng)目研究等活動(dòng)，把群眾的智慧引導(dǎo)到節(jié)約創(chuàng)效中來。
    “為什么要管理？因?yàn)橘Y源有限，所以要管理”，“我們是100萬噸產(chǎn)能的企業(yè)，因此，節(jié)能減排的力度還是不夠，只要真正做到從嚴(yán)從細(xì)管理，節(jié)能減排的效果將是十分明顯的�！睙o論在管理理念研討班、班組長以上骨干大會(huì)還是在機(jī)關(guān)干部大會(huì)、在月度經(jīng)濟(jì)分析會(huì)上，茂名乙烯領(lǐng)導(dǎo)班子都反復(fù)強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排、降耗增效的重要性；在每周調(diào)度會(huì)上，各車間、各部門都要匯報(bào)本單位、本專業(yè)的節(jié)能減排情況……茂名乙烯全體干部職工在這種氛圍熏陶之下，每個(gè)人都開始無時(shí)無刻不關(guān)注節(jié)能減排這個(gè)問題了。
    茂名乙烯成立了節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，將用能節(jié)能指標(biāo)分解落實(shí)，定期開展節(jié)能宣傳和經(jīng)驗(yàn)交流。在每周的節(jié)能會(huì)上，主要領(lǐng)導(dǎo)為大家分析動(dòng)力成本，指出效益流失的渠道。這一分析，大家看到了每年從自己手中的流失是那么觸目驚心：低壓蒸汽長年隨地排放，不經(jīng)意間一年就流失幾百萬元；10支100瓦的燈管不關(guān)電源，一年下來就浪費(fèi)8760千瓦時(shí)電量；還有長流水、跑冒滴漏等，每年可造成效益流失數(shù)以千萬元計(jì)。
    在茂名乙烯，綠化用水全是處理過的廢水。就是這些不起眼的廢水澆灌，每年可節(jié)約新鮮工業(yè)水費(fèi)38.3萬元。目前，該廠工業(yè)水重復(fù)利用率98%，凝結(jié)水回收率75%。在節(jié)能實(shí)踐中，他們提出了既要實(shí)現(xiàn)廢物排放最小化，更要深挖潛力化害為利。一方面，對(duì)全廠的水電風(fēng)汽、物料等用量指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化分?jǐn)偟礁鲉挝唬瑢?shí)行分級(jí)考核，每天、每班統(tǒng)計(jì)核算；每月、每季分析總結(jié)，對(duì)照同行業(yè)最好水平找差距，定措施，做到節(jié)獎(jiǎng)超罰。另一方面，對(duì)地上排的、天上放的、溝里流的廢水、廢氣全力予以回收，廢中淘“寶”。實(shí)施蒸汽凝結(jié)水回收項(xiàng)目，將原來白白排放掉的蒸汽凝結(jié)水加以回收。
    他們通過每月召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，對(duì)用電情況和節(jié)電措施的實(shí)施效果進(jìn)行分析，并及時(shí)改進(jìn)。由于廣東電網(wǎng)實(shí)行峰谷差價(jià)，低谷時(shí)段電價(jià)為高峰時(shí)段電價(jià)1/3，茂名乙烯在錯(cuò)峰用電上大做文章。由機(jī)動(dòng)部門組織實(shí)施方案，電氣車間積極主動(dòng)配合，各裝置積極實(shí)施錯(cuò)峰用電。其中，通過對(duì)高壓、全密度、乙二醇、苯乙烯、儲(chǔ)運(yùn)等裝置49臺(tái)機(jī)泵避峰就谷用電，每月可節(jié)省電費(fèi)4萬元。
    茂名乙烯通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，使非正常排放的機(jī)率降至最低，并通過將可燃性氣體全部回收利用，一舉剪掉了火炬上的“黑辮子”，每月增效400多萬元；以往生產(chǎn)裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實(shí)現(xiàn)封閉式大修，一次檢修就節(jié)約了100多萬元；過去生產(chǎn)一噸乙烯產(chǎn)品要用12噸水，今年5月份噸產(chǎn)品耗水降至8.5噸，一年少用新鮮水100多萬噸；丁烯車間只增加一條不長的管線改變精制水輸送流程，一年就節(jié)支50萬元；全密度車間在最近的一次檢修后開車中，實(shí)現(xiàn)烴類物料零排放，回收利用乙烯32噸，節(jié)支20多萬元。
    過去，談到節(jié)能減排，很多人喜歡停留在追查“跑冒滴漏”，而茂名乙烯卻結(jié)合實(shí)際探索并運(yùn)用了管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能等科學(xué)管理方法，使各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)更加先進(jìn)。