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    中國工程塑料工業(yè)歷經(jīng)10年發(fā)展，成果豐碩，已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。10年前，中國工程塑料業(yè)剛剛起步，生產(chǎn)能力與需求相比嚴重滯后，原料樹脂85%以上依靠進口，一半以上的改性樹脂材料使用國外產(chǎn)品。而時至今日，我國的工程塑料樹脂均能在國內(nèi)生產(chǎn)，聚合能力已經(jīng)達到每年60萬噸左右，改性樹脂材料年產(chǎn)量也有200多萬噸，就連過去國外對我國禁運的特種工程塑料樹脂，現(xiàn)在國內(nèi)幾乎都有生產(chǎn)，并且能夠少量出口。在過去的10年里，我國工程塑料產(chǎn)值年均增長20%以上，企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，科技水平日益提高。目前，在工程塑料合成方面已有中藍集團、云天化集團、神馬集團、儀征化纖、德陽科技等上規(guī)模的企業(yè)。由于工程塑料具有特別優(yōu)異的性能，其技術(shù)發(fā)展水平受到政府層面的重視，已被列入國家中長期科技發(fā)展綱要中高新技術(shù)的重點選項。在2009年科技部產(chǎn)業(yè)支撐計劃中，有非光氣法聚碳酸酯等7個工程塑料項目被列入。另外，經(jīng)過長期的技術(shù)攻關(guān)，目前我國工程塑料技術(shù)水平發(fā)展較快，在改性材料與樹脂合金方面，部分產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量指標也已接近國外先進水平。一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進入到國際先進行列。盡管我國的工程塑料在合成和加工方面取得了長足發(fā)展，但總體看來仍存在產(chǎn)能過度集中在一些技術(shù)含量相對較低產(chǎn)品上的缺點。企業(yè)應(yīng)當將目光放長遠，把握住當前如大飛機等一批國家重點工程建設(shè)的契機，提升科技水平，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，促進我國工程塑料行業(yè)更快、更健康的發(fā)展。
    受波及全球的金融風暴影響，工程塑料市場面臨著市場需求的疲軟和新增產(chǎn)能不斷增加的雙重壓力，原材料成本的大幅波動加重了生產(chǎn)商們盈利的壓力。即便在這種困境下，工程塑料市場仍將保持增長，只是增速將會放緩。隨著國家四萬億投資的逐步到位，2009年上半年我國汽車和建筑等行業(yè)普遍回暖，1-5月我國產(chǎn)汽車產(chǎn)銷增長率分別達到兩位數(shù)，建筑業(yè)也出現(xiàn)了一片繁榮景象，工程塑料兩大應(yīng)用領(lǐng)域的景氣度逐步向好，直接刺激了PA、PC兩大工程塑料產(chǎn)品進口量的大幅攀升，1-4月份我國聚酰胺(PA66)進口量增長率出現(xiàn)跳躍式增長，進口量在四月份突破1.3萬噸；而聚碳酸酯(pc)月均進口量增長幅度也超過了30%；同時，工程塑料市場需求的逐步回暖也是其價格上升的主要因素之一。我國工程塑料行業(yè)經(jīng)過不斷發(fā)展，PA、PC在汽車新材料等領(lǐng)域應(yīng)用越來越深入，行業(yè)成熟度不斷提高。但同時也存在一些問題：目前國內(nèi)工程塑料企業(yè)總體來看規(guī)模小、生產(chǎn)分散、缺乏大型領(lǐng)軍企業(yè)。國家對工程塑料行業(yè)的支持仍有不足，使得部分產(chǎn)品研發(fā)緩慢，產(chǎn)品認可度仍與國外有一定差距，國際競爭力比較弱。另外，倍受業(yè)內(nèi)青睞的兩個行業(yè)PA(尼龍)及PC(聚碳酸酯)，在經(jīng)歷了金融危機的洗禮后，不少國內(nèi)企業(yè)也更加關(guān)注改性技術(shù)應(yīng)用和未來的發(fā)展方向。