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　　日前，建于孔孟故里——“山東鄒城”的國內(nèi)第一條年產(chǎn)5000噸可完全生物降解材料PHAs(聚羥基烷酸脂)生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，標志著中國“完全生物降解技術(shù)”產(chǎn)業(yè)化成功邁出了最關(guān)鍵的一步。本產(chǎn)業(yè)化項目由深圳市意可曼生物科技有限公司（以下稱“意可曼”）依托國際領(lǐng)先的自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)和強大的股東背景優(yōu)勢在鄒城投資建設(shè)，歷經(jīng)一年的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試，目前已順利投產(chǎn)。
　　意可曼可完全生物降解材料PHAs產(chǎn)業(yè)化經(jīng)濟可行、效益顯著。據(jù)業(yè)內(nèi)專家分析測算，年產(chǎn)30萬噸規(guī)模的完全降解材料產(chǎn)業(yè)基地，其總投資額約20億元人民幣，全部設(shè)備可實現(xiàn)國產(chǎn)化，生產(chǎn)成本在1.5－2.0美元／公斤，此成本已接近石油塑料的生產(chǎn)成本。與此形成鮮明對比的是建設(shè)年產(chǎn)30萬噸乙烯（石油塑料原料）產(chǎn)業(yè)基地，投資額會高達上百億元。
　　中國智造的工業(yè)基因工程
　　意可曼完全生物降解技術(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，是地道的“中國智造”。意可曼在世界最前沿研究成果基礎(chǔ)上，博采眾家之長，在深圳研發(fā)中心經(jīng)過多年孜孜不倦的潛心研究，以世界上最先進的生物基因工程菌種構(gòu)造法，進行生物合成，并成功研究出獨特合理的PHAs產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝，填補了國內(nèi)空白。
　　意可曼完全生物降解材料PHAs產(chǎn)業(yè)化主要原材料來源于農(nóng)作物和植物中的淀粉、纖維，通過新型的高效轉(zhuǎn)基因工程技術(shù)進行發(fā)酵合成，并采用創(chuàng)新性提取工藝，解決了產(chǎn)品性能單一、性能不穩(wěn)定問題。其PHAs產(chǎn)品是可完全生物降解的熱塑性塑料，具有生物兼容性、可降解性、壓電性、以及良好的使用與加工性能，基本性能與聚丙烯相似，可替代絕多數(shù)石油塑料只品，在傳統(tǒng)塑料加工機械上進行吹膜、拉絲、模壓、熱注塑加工成型。PHAs降解速度可根據(jù)不同的應用需要，由其共聚物的組分來控制。降解后最終產(chǎn)物進入碳的生物循環(huán)，構(gòu)成完整的綠色循環(huán)經(jīng)濟體系。
　　完全生物降解材料前途無限
　　完全生物降解材料可廣泛用于農(nóng)用材料（如農(nóng)用地膜）、包裝材料（如食品包裝）、環(huán)保材料（如垃圾袋）、生物化工材料（如高性能濾膜）、微電材料（如熱封閉元件的壓力傳感器）、能源材料（如生物柴油）及醫(yī)用材料（如藥物載體與外科縫合針）等各個領(lǐng)域，成為人類綠色生活與循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分。
　　據(jù)預測，至2010年，生物降解材料的需求量將占整個塑料市場的10%以上，并且以年增5%－10%的速度持續(xù)增長。這就意味著在未來的5年，生物可降解材料的全球市場年需要量在五千萬噸（大于1萬億RMB）以上并保持快速增長，在各領(lǐng)域的應用前景十分廣闊，將給萬億計的塑料產(chǎn)品市場帶來革命性變化。
　　白色污染將成為過去時
　　傳統(tǒng)石油塑料廢棄物因其難以回收而被視為“白色污染”，主要原因是其最終融入微生物循環(huán)的“回歸自然”（即生物降解）過程十分漫長，需要數(shù)百年甚至上千年。目前，我國市場上使用的“降解”塑料，絕多數(shù)是在不可降解的材料中添加部分光解材料或淀粉使其分解為小的顆�；蚍勰�，本質(zhì)上并沒有實現(xiàn)降解，反而造成廢棄物更加難以回收，對環(huán)境的污染及危害依然存在。
　　PHAs的生產(chǎn)原材料來自農(nóng)作物---工業(yè)用糖，是完全可再生資源，其產(chǎn)品在完成使用周期后可完全生物降解成二氧化碳、水，百分之百回歸大自然。其成功產(chǎn)業(yè)化并推廣應用，將為我國治理“白色污染”和緩解石油資源依賴癥提供切實可行的解決途徑，同時也意味著環(huán)保材料將進入新的時代。