化工
當(dāng)碳排放法規(guī)正在全球范圍內(nèi)熱議之際，化工公司和工程公司已經(jīng)在積極行動(dòng)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)——開(kāi)發(fā)和應(yīng)用可提高能效、降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還能減少溫室氣體排放的新技術(shù)。用創(chuàng)新技術(shù)節(jié)能減排已成為全球化工公司的“重頭戲”。
節(jié)能減排潛力大
美國(guó)化工理事會(huì)（ACC）稱(chēng)，美國(guó)化工行業(yè)在提高能源效率方面早已采取行動(dòng)并居領(lǐng)先地位。自1974年以來(lái)，美國(guó)化工行業(yè)單位產(chǎn)量的燃料和電力消耗已經(jīng)減少了53%。
前不久，ACC頒發(fā)了2008年度責(zé)任關(guān)懷之能效獎(jiǎng)，表彰在提高能效方面作出杰出貢獻(xiàn)的公司。ACC理事長(zhǎng)兼CEO卡爾·杜利表示，2008年美國(guó)化工公司實(shí)施的56個(gè)節(jié)能項(xiàng)目每年可節(jié)省能源18.9萬(wàn)億英熱單位，同時(shí)可減少二氧化碳排放量330萬(wàn)噸。
杜利表示，今年的獲獎(jiǎng)?wù)哌M(jìn)一步表明美國(guó)化工行業(yè)正在應(yīng)用新的技術(shù)來(lái)節(jié)省能源并減少溫室氣體排放量，這些企業(yè)不僅自身在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和減排，同時(shí)還用所提供的產(chǎn)品讓消費(fèi)者同樣做到節(jié)能減排。
化學(xué)協(xié)會(huì)國(guó)際理事會(huì)（ICCA）的最新報(bào)告顯示，2005年與1990年相比，歐盟能源消耗總量基本不變，但化學(xué)品產(chǎn)量增長(zhǎng)了60%，這意味著歐盟化學(xué)工業(yè)的能源消耗以年均3.6%的速度在下降。
ICCA還稱(chēng)，2006年日本化學(xué)工業(yè)的單位能源消耗比1990年下降82%，巴西化工協(xié)會(huì)ABIQUIM的成員單位在2001～2007年期間也已將總體能耗降低了25%。2007年，巴西化工公司消耗的50%以上能源為可再生能源。
化工巨頭在行動(dòng)
德國(guó)化工巨頭巴斯夫公司近年來(lái)一直在實(shí)施節(jié)能戰(zhàn)略。巴斯夫環(huán)境健康與安全（EHS）中心負(fù)責(zé)人、全球氣候保護(hù)官迪森表示，熱能聯(lián)產(chǎn)、生產(chǎn)工藝能源優(yōu)化以及能源結(jié)構(gòu)改變等措施的實(shí)施，使巴斯夫在2002～2008年的能效提高了22%�！拔覀儺�(dāng)前正在對(duì)路德維希港生產(chǎn)基地進(jìn)行評(píng)估，未來(lái)3年，我們將重新審核這些裝置潛在的節(jié)能和減排能力，這些裝置約占該生產(chǎn)基地能源消費(fèi)的80%�！�
德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)公司也表示，通過(guò)優(yōu)化操作運(yùn)營(yíng)（OPEX）的能效管理系統(tǒng)，贏創(chuàng)旗下的29個(gè)化工生產(chǎn)基地潛在的節(jié)能效率可高達(dá)20%。贏創(chuàng)工業(yè)OPEX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人克雷斯表示：“贏創(chuàng)的OPEX團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)地分析了相關(guān)生產(chǎn)裝置的節(jié)能潛力，同時(shí)提出改進(jìn)建議，如多效重復(fù)使用冷卻水等。通過(guò)應(yīng)用能效管理系統(tǒng)，整個(gè)集團(tuán)每年可節(jié)約2000萬(wàn)歐元以上的能源成本。”
根據(jù)美國(guó)陶氏化學(xué)公司的經(jīng)驗(yàn)，化工企業(yè)要提高能效需要從以下五個(gè)方面入手：改進(jìn)現(xiàn)有工藝、保證新工藝的商業(yè)化應(yīng)用、回收廢物、投資可再生材料、推出節(jié)能產(chǎn)品。陶氏化學(xué)全球研發(fā)業(yè)務(wù)高級(jí)戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人帕特以及陶氏化學(xué)副總裁兼首席技術(shù)官班赫茲指出，化學(xué)工業(yè)占美國(guó)能源消耗總量的6%。
化工行業(yè)近年的一個(gè)主要變化是廣泛采取了先進(jìn)控制和優(yōu)化（AC&O）措施，在此基礎(chǔ)上，工程師們可以對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程創(chuàng)建一個(gè)預(yù)測(cè)模型。與傳統(tǒng)的工藝控制技術(shù)相比，新技術(shù)涉及了監(jiān)控和操作部分。采用了AC&O技術(shù)后，陶氏化學(xué)在裝置產(chǎn)能提升了3%～5%的情況下，能源消耗反而下降4%～6%。
能源管理方案應(yīng)運(yùn)而生
去年6月，美國(guó)霍尼韋爾公司推出了新的能源管理解決方案，該方案可向客戶(hù)提供包括硬件、軟件和服務(wù)，進(jìn)而幫助客戶(hù)提高能效并減少溫室氣體排放。這種新的能源管理解決方案中融入了霍尼韋爾公司的“能源儀表盤(pán)”技術(shù)，可以使用戶(hù)建立節(jié)能和減排的具體目標(biāo)。霍尼韋爾計(jì)劃在今年晚些時(shí)候向市場(chǎng)出售這種新的節(jié)能技術(shù)。
霍尼韋爾過(guò)程解決業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)全球營(yíng)銷(xiāo)和戰(zhàn)略的副總裁查泰勒表示：“能源價(jià)格的大幅波動(dòng)以及日趨嚴(yán)格的管理法規(guī)，使能效成為加工業(yè)正在面臨的最大問(wèn)題。有了能源管理解決方案，我們可幫助生產(chǎn)商建立整體能源管理方案，實(shí)現(xiàn)能源成本節(jié)省最大化。”
節(jié)能減排潛力大
美國(guó)化工理事會(huì)（ACC）稱(chēng)，美國(guó)化工行業(yè)在提高能源效率方面早已采取行動(dòng)并居領(lǐng)先地位。自1974年以來(lái)，美國(guó)化工行業(yè)單位產(chǎn)量的燃料和電力消耗已經(jīng)減少了53%。
前不久，ACC頒發(fā)了2008年度責(zé)任關(guān)懷之能效獎(jiǎng)，表彰在提高能效方面作出杰出貢獻(xiàn)的公司。ACC理事長(zhǎng)兼CEO卡爾·杜利表示，2008年美國(guó)化工公司實(shí)施的56個(gè)節(jié)能項(xiàng)目每年可節(jié)省能源18.9萬(wàn)億英熱單位，同時(shí)可減少二氧化碳排放量330萬(wàn)噸。
杜利表示，今年的獲獎(jiǎng)?wù)哌M(jìn)一步表明美國(guó)化工行業(yè)正在應(yīng)用新的技術(shù)來(lái)節(jié)省能源并減少溫室氣體排放量，這些企業(yè)不僅自身在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了節(jié)能和減排，同時(shí)還用所提供的產(chǎn)品讓消費(fèi)者同樣做到節(jié)能減排。
化學(xué)協(xié)會(huì)國(guó)際理事會(huì)（ICCA）的最新報(bào)告顯示，2005年與1990年相比，歐盟能源消耗總量基本不變，但化學(xué)品產(chǎn)量增長(zhǎng)了60%，這意味著歐盟化學(xué)工業(yè)的能源消耗以年均3.6%的速度在下降。
ICCA還稱(chēng)，2006年日本化學(xué)工業(yè)的單位能源消耗比1990年下降82%，巴西化工協(xié)會(huì)ABIQUIM的成員單位在2001～2007年期間也已將總體能耗降低了25%。2007年，巴西化工公司消耗的50%以上能源為可再生能源。
化工巨頭在行動(dòng)
德國(guó)化工巨頭巴斯夫公司近年來(lái)一直在實(shí)施節(jié)能戰(zhàn)略。巴斯夫環(huán)境健康與安全（EHS）中心負(fù)責(zé)人、全球氣候保護(hù)官迪森表示，熱能聯(lián)產(chǎn)、生產(chǎn)工藝能源優(yōu)化以及能源結(jié)構(gòu)改變等措施的實(shí)施，使巴斯夫在2002～2008年的能效提高了22%�！拔覀儺�(dāng)前正在對(duì)路德維希港生產(chǎn)基地進(jìn)行評(píng)估，未來(lái)3年，我們將重新審核這些裝置潛在的節(jié)能和減排能力，這些裝置約占該生產(chǎn)基地能源消費(fèi)的80%�！�
德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)公司也表示，通過(guò)優(yōu)化操作運(yùn)營(yíng)（OPEX）的能效管理系統(tǒng)，贏創(chuàng)旗下的29個(gè)化工生產(chǎn)基地潛在的節(jié)能效率可高達(dá)20%。贏創(chuàng)工業(yè)OPEX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人克雷斯表示：“贏創(chuàng)的OPEX團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)地分析了相關(guān)生產(chǎn)裝置的節(jié)能潛力，同時(shí)提出改進(jìn)建議，如多效重復(fù)使用冷卻水等。通過(guò)應(yīng)用能效管理系統(tǒng)，整個(gè)集團(tuán)每年可節(jié)約2000萬(wàn)歐元以上的能源成本。”
根據(jù)美國(guó)陶氏化學(xué)公司的經(jīng)驗(yàn)，化工企業(yè)要提高能效需要從以下五個(gè)方面入手：改進(jìn)現(xiàn)有工藝、保證新工藝的商業(yè)化應(yīng)用、回收廢物、投資可再生材料、推出節(jié)能產(chǎn)品。陶氏化學(xué)全球研發(fā)業(yè)務(wù)高級(jí)戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人帕特以及陶氏化學(xué)副總裁兼首席技術(shù)官班赫茲指出，化學(xué)工業(yè)占美國(guó)能源消耗總量的6%。
化工行業(yè)近年的一個(gè)主要變化是廣泛采取了先進(jìn)控制和優(yōu)化（AC&O）措施，在此基礎(chǔ)上，工程師們可以對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程創(chuàng)建一個(gè)預(yù)測(cè)模型。與傳統(tǒng)的工藝控制技術(shù)相比，新技術(shù)涉及了監(jiān)控和操作部分。采用了AC&O技術(shù)后，陶氏化學(xué)在裝置產(chǎn)能提升了3%～5%的情況下，能源消耗反而下降4%～6%。
能源管理方案應(yīng)運(yùn)而生
去年6月，美國(guó)霍尼韋爾公司推出了新的能源管理解決方案，該方案可向客戶(hù)提供包括硬件、軟件和服務(wù)，進(jìn)而幫助客戶(hù)提高能效并減少溫室氣體排放。這種新的能源管理解決方案中融入了霍尼韋爾公司的“能源儀表盤(pán)”技術(shù)，可以使用戶(hù)建立節(jié)能和減排的具體目標(biāo)。霍尼韋爾計(jì)劃在今年晚些時(shí)候向市場(chǎng)出售這種新的節(jié)能技術(shù)。
霍尼韋爾過(guò)程解決業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)全球營(yíng)銷(xiāo)和戰(zhàn)略的副總裁查泰勒表示：“能源價(jià)格的大幅波動(dòng)以及日趨嚴(yán)格的管理法規(guī)，使能效成為加工業(yè)正在面臨的最大問(wèn)題。有了能源管理解決方案，我們可幫助生產(chǎn)商建立整體能源管理方案，實(shí)現(xiàn)能源成本節(jié)省最大化。”
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（苒兒）