近10年來，中國玻璃纖維工業(yè)得到快速的發(fā)展，2009年雖然受到國際金融危機(jī)的嚴(yán)重影響，玻璃纖維產(chǎn)量仍達(dá)到200多萬噸，中國仍保持全球玻璃纖維生產(chǎn)和使用第一大國的位置。由于在玻璃纖維的生產(chǎn)過程中，需要在1400攝氏度以上的高溫下進(jìn)行玻璃的融化和纖維成形，這就需要消耗大量的能源，其費(fèi)用約占玻璃纖維生產(chǎn)成本的20%～30%。據(jù)測算向大氣排放的二氧化碳?xì)怏w達(dá)數(shù)百萬噸，同時(shí)還會排放一定數(shù)量的含有氟、砷、硼等元素的廢氣。由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不平衡，行業(yè)中先進(jìn)的池窯拉絲工藝和傳統(tǒng)的代鉑坩堝拉絲工藝同時(shí)存在。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國從事玻璃纖維生產(chǎn)的企業(yè)有數(shù)百家，采用池窯拉絲工藝生產(chǎn)的企業(yè)不足10%，目前，全國正在運(yùn)行的玻璃纖維池窯57座，總產(chǎn)能184萬噸，其中生產(chǎn)電子紗的池窯20座，產(chǎn)量37萬噸，生產(chǎn)中堿紗的池窯8座，年產(chǎn)量19萬噸，全國正在運(yùn)行的玻璃球窯35座，總產(chǎn)能40萬噸，其中中堿球窯24座，生產(chǎn)中堿玻璃球28萬噸。兩種工藝的能耗差別也非常大，池窯拉絲生產(chǎn)工藝采用玻璃原料(粉料)直接熔化拉絲技術(shù)，具有玻璃熔制量大、熔化質(zhì)量高、作業(yè)穩(wěn)定、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，一般池窯能耗為0.8噸標(biāo)煤/噸紗～1.8噸標(biāo)煤/噸紗，采用節(jié)能技術(shù)的池窯能耗可到達(dá)0.8噸標(biāo)煤/噸紗以下。而代鉑坩堝拉絲生產(chǎn)工藝，需要將原料先熔化成玻璃制成玻璃球，然后將玻璃球進(jìn)行二次熔化后拉制成玻璃纖維，生產(chǎn)規(guī)模較小，效率低，能耗較高，一般為2.0噸標(biāo)煤/噸紗～3.0噸標(biāo)煤/噸紗(以球利用率為80%計(jì)算)。因此，對于玻璃纖維行業(yè)來講，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的最優(yōu)途徑是考慮能源的合理使用，大力提高能源使用效率，發(fā)展應(yīng)用低能耗的新技術(shù)、新工藝、新裝備，積極運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來促進(jìn)節(jié)約能源，減少污染排放。也就是說，采用先進(jìn)的技術(shù)把高碳行業(yè)逐漸變成低碳行業(yè)，把高碳企業(yè)變成低碳企業(yè)，把高碳產(chǎn)品變成低碳產(chǎn)品。因此，玻璃纖維工業(yè)的節(jié)能減排，是促進(jìn)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點(diǎn)。我國玻璃纖維生產(chǎn)和使用數(shù)量如此龐大，其節(jié)能減排的潛力是十分巨大的，發(fā)展低碳玻璃纖維工業(yè)大有可為。
如何實(shí)現(xiàn)我國低碳玻璃纖維工業(yè)的發(fā)展
轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變是行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展的基礎(chǔ)。我國玻璃纖維產(chǎn)品有60%出口到國際市場，在此次國際金融危機(jī)的影響下，出口企業(yè)受到嚴(yán)重影響，出口訂單銳減，產(chǎn)品庫存增加，經(jīng)濟(jì)效益下滑。2009年年底歐盟又向中國玻璃纖維企業(yè)發(fā)起反傾銷調(diào)查，種種跡象表明，靠消耗資源和能源生產(chǎn)初級產(chǎn)品出口的發(fā)展方式是不可持續(xù)的，不僅容易造成進(jìn)口國家貿(mào)易保護(hù)，而且增加了我國二氧化碳?xì)怏w排放的總量。因此要實(shí)現(xiàn)低碳玻璃纖維工業(yè)的發(fā)展，首先必須進(jìn)行生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。國家應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對玻璃纖維行業(yè)的宏觀引導(dǎo)，從項(xiàng)目投資、銀行貸款、能源供應(yīng)以及出口配額、稅收政策等方面引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。從產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策方面，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入的門檻，堅(jiān)決淘汰能源和資源消耗高的落后生產(chǎn)能力，限制玻璃纖維初級產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口。進(jìn)一步提高玻璃纖維生產(chǎn)能耗指標(biāo)，明確要求玻璃纖維企業(yè)的單位能耗應(yīng)小于0.8噸標(biāo)煤/噸紗。積極引導(dǎo)池窯拉絲企業(yè)采用新技術(shù)和新裝備對窯爐進(jìn)行節(jié)能減排的技術(shù)改造，引導(dǎo)一些坩堝拉絲企業(yè)從玻璃纖維拉絲領(lǐng)域退出，轉(zhuǎn)為進(jìn)行玻璃纖維制品的深加工或其他低碳行業(yè)，如服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域。進(jìn)一步加強(qiáng)對采用陶土坩堝生產(chǎn)高堿玻璃纖維的打擊力度，嚴(yán)禁陶土坩堝生產(chǎn)的高堿玻璃纖維及其制品的生產(chǎn)、銷售以及生產(chǎn)玻璃鋼制品，海關(guān)也應(yīng)禁止此類產(chǎn)品的出口。
提高技術(shù)創(chuàng)新能力。技術(shù)創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)低碳玻璃纖維發(fā)展的關(guān)鍵，玻璃纖維行業(yè)應(yīng)以窯爐的節(jié)能減排為重點(diǎn)，加強(qiáng)與高校、科研機(jī)構(gòu)的聯(lián)合，加大技術(shù)創(chuàng)新的投入，積極引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)和裝備，特別是要加強(qiáng)軟技術(shù)的引進(jìn)和優(yōu)秀技術(shù)人才的引進(jìn)。切實(shí)解決提高窯爐熱效率和減少生產(chǎn)中廢氣排放和產(chǎn)生的關(guān)鍵性問題。對國內(nèi)已有的節(jié)能新技術(shù)，如純氧燃燒、輔助電加熱、熔體鼓泡、余熱回收再利用、窯爐保溫等，應(yīng)根據(jù)不同能源結(jié)構(gòu)、不同窯爐的特點(diǎn)，不斷完善大力推廣應(yīng)用。要通過對技術(shù)的引進(jìn)吸收，系統(tǒng)集成和自主研發(fā)，使全行業(yè)玻璃纖維的能耗水平降到0.8噸標(biāo)煤/噸紗以下，行業(yè)的龍頭企業(yè)還應(yīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。玻璃纖維的化學(xué)成分與其性能、品質(zhì)和產(chǎn)量以及節(jié)能減排的關(guān)系密切，行業(yè)應(yīng)積極研發(fā)和推廣無硼、無氟新成分，通過提高玻璃纖維性能和窯爐的產(chǎn)率，來達(dá)到節(jié)能減排的效果。此外，努力開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品，生產(chǎn)能耗較低、綠色環(huán)保和附加值較高的產(chǎn)品也是實(shí)現(xiàn)低碳玻璃纖維發(fā)展的重要方面。例如，用于風(fēng)力發(fā)電葉片的玻璃纖維多軸向織物，生產(chǎn)的能耗低，無廢氣排放，產(chǎn)品技術(shù)含量高，附加值大，而且應(yīng)用于清潔能源的領(lǐng)域，可以說它就是一種低碳產(chǎn)品。
科學(xué)進(jìn)行效果評價(jià)。準(zhǔn)確的計(jì)算和測量，嚴(yán)格的監(jiān)控和科學(xué)的評價(jià)，是實(shí)現(xiàn)低碳玻璃纖維發(fā)展的有力保障，行業(yè)應(yīng)盡快建立起對節(jié)能減排效果的科學(xué)評價(jià)體系，首先應(yīng)組織全行業(yè)對不同類型企業(yè)的能源使用現(xiàn)狀、單位能耗、節(jié)能措施和“三廢”排放進(jìn)行調(diào)研，盡快摸清行業(yè)能效利用和排污的現(xiàn)狀。根據(jù)玻璃纖維生產(chǎn)工藝要求和特點(diǎn)制定各類企業(yè)、產(chǎn)品和設(shè)備的能耗測量方法、評價(jià)和驗(yàn)收準(zhǔn)則等。目前玻璃纖維單元窯能耗測量和計(jì)算方法、玻璃纖維工廠的廢水廢氣排放等標(biāo)準(zhǔn)都在制定中。要結(jié)合企業(yè)的節(jié)能和環(huán)境認(rèn)證等工作，開展節(jié)能減排的測量和監(jiān)控，推進(jìn)企業(yè)能源體系建設(shè)的完善。加快建立在全行業(yè)從事能耗和環(huán)保測試的專業(yè)隊(duì)伍，不斷完善測試和監(jiān)控的手段，提高技術(shù)能力，為企業(yè)的節(jié)能減排工作提供科學(xué)的評價(jià)和優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。