化工
今年11月24日，世界氣象組織發(fā)布的最新《全球大氣監(jiān)測年度報告》指出，二氧化碳等溫室氣體濃度2009年達到了歷史最高水平。為應(yīng)對越來越嚴峻的氣候變化形勢，“十一五”期間，我國一直積極推動應(yīng)對氣候變化的政策與行動，努力建設(shè)以低碳排放為特征的產(chǎn)業(yè)體系和消費模式。石油和化工行業(yè)同樣不甘落后，全力投入到這一場低碳發(fā)展的國家行動中，并在實踐中找準了定位、坐標，明確了自身轉(zhuǎn)型發(fā)展的方向。
“十一五”期間，石化行業(yè)一直以節(jié)能降耗、資源綜合利用等方式踐行著低碳發(fā)展的理念，特別是2009年以來，發(fā)展低碳經(jīng)濟正式成為了石化企業(yè)追求的重要目標之一。總體說來，石化行業(yè)在減少化石能源消耗、發(fā)展可再生能源、溫室氣體回收利用等方面成績顯著，為我國實現(xiàn)碳減排“十一五”目標作出了應(yīng)有的貢獻。
5年來，石化行業(yè)能效大幅度提高。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，化石能源消費造成的二氧化碳排放量約占總排放量的73.79%，因此，減少溫室氣體排放，關(guān)鍵要從源頭抓起——提高能效，減少化石能源的消耗。在目前的碳減排統(tǒng)計中，二氧化碳填埋對碳減排的貢獻率為14.7%，新能源為21%，而節(jié)能所帶來的碳減排貢獻率則超過了40%，石化行業(yè)抓大不放小，節(jié)能增效工作成績斐然。
“十一五”期間，石化行業(yè)加大了節(jié)能工作力度，并以此作為促進科學發(fā)展的重要抓手，通過完善法規(guī)標準、加大問責力度、淘汰落后產(chǎn)能、實施重點節(jié)能工程、推動技術(shù)進步、強化政策激勵、加強監(jiān)督管理等措施，推動節(jié)能工作取得重大進展。
據(jù)統(tǒng)計，“十一五”前4年，石化行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗累計下降13.5%。國家發(fā)改委2009年公布的數(shù)據(jù)顯示，千家重點企業(yè)累計實現(xiàn)節(jié)能量1.32億噸標準煤，實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標的132%，其中石化企業(yè)約占1/3。中國石化北京燕山分公司、山西榆社化工股份公司、吉林燃料乙醇公司、重慶建峰工業(yè)集團公司等企業(yè)已經(jīng)完成至少10倍于“十一五”目標的節(jié)能量。全行業(yè)絕大部分重點耗能產(chǎn)品能耗逐年下降，主要耗能產(chǎn)品的能耗水平與國外先進水平之間的差距逐步縮小。2010年，化工行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗預計降到2.2噸標準煤，與2005年相比下降約38.63%，能夠超額完成“十一五”節(jié)能目標任務(wù)，石化全行業(yè)單位GDP能耗降低20%的目標也能基本實現(xiàn)。
與此同時，石化行業(yè)積極發(fā)展使用可再生能源和石油替代能源，在燃料乙醇、生物柴油等生物質(zhì)能源及太陽能、風能等領(lǐng)域取得可喜成果。目前，全國乙醇汽油消費量已占到全國汽油消費量的20%左右，生物柴油年產(chǎn)能也已達到數(shù)百萬噸。繼燃料乙醇之后，生物柴油部分替代化石柴油也已進入試點階段。
“十一五”期間，石化行業(yè)不僅在溫室氣體減排方面富有成果，在二氧化碳的回收利用方面也卓有成效，并因此成為石化行業(yè)推動全社會低碳發(fā)展的一項獨特優(yōu)勢。工業(yè)廢氣中的二氧化碳經(jīng)過提純、液化后，用于油田三次采油的高效驅(qū)油劑，目前已在中原油田、吉林油田、大慶油田等成功實現(xiàn)。每用1噸液態(tài)二氧化碳驅(qū)油劑，可驅(qū)出3噸原油。
利用二氧化碳生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品的創(chuàng)新成果不斷出現(xiàn)。利用二氧化碳生產(chǎn)碳酸二甲酯工藝路線普遍被業(yè)界專家看好，其酯交換法工藝流程目前國內(nèi)已經(jīng)比較成熟，每生產(chǎn)1噸碳酸二甲酯可消耗0.49噸二氧化碳，目前國內(nèi)碳酸二甲酯年產(chǎn)能已達30多萬噸。此外，石化行業(yè)正傾力打造二氧化碳衍生產(chǎn)品的新產(chǎn)業(yè)群，以二氧化碳合成碳酸二甲酯為龍頭，產(chǎn)業(yè)鏈一直向下延伸到聚碳酸酯、聚氨酯等高附加值產(chǎn)品。采用成都有機所技術(shù)建設(shè)的國內(nèi)首套5000噸/年碳酸二苯酯裝置，目前已進入長周期運行階段，1萬噸/年裝置軟件包也在設(shè)計之中，為聚碳酸酯非光氣路線合成打下了基礎(chǔ)。
由二氧化碳生產(chǎn)可降解塑料也是“十一五”期間低碳化學品開發(fā)一大亮點。內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團采用長春應(yīng)化所技術(shù)建成3000噸/年全生物降解二氧化碳共聚物生產(chǎn)線，每生產(chǎn)1噸降解塑料，可利用二氧化碳0.45～0.5噸。江蘇中科金龍化工股份有限公司2萬噸/年二氧化碳基樹脂連續(xù)生產(chǎn)線、河南天冠集團5000噸/年全降解塑料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線、中國海油3000噸/年二氧化碳可降解塑料項目也均已投產(chǎn)。
2009年末，在舉世關(guān)注的哥本哈根世界氣候變化大會上，中國政府向世界鄭重承諾，到2020年單位GDP二氧化碳排放比2005年減少40%～45%，2009年因此被稱為中國的“低碳元年”，也由此全面開啟了石化行業(yè)低碳發(fā)展之路�！笆濉逼陂g，石化行業(yè)致力于調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式，低碳發(fā)展之路必將越走越寬。
“十一五”期間，石化行業(yè)一直以節(jié)能降耗、資源綜合利用等方式踐行著低碳發(fā)展的理念，特別是2009年以來，發(fā)展低碳經(jīng)濟正式成為了石化企業(yè)追求的重要目標之一。總體說來，石化行業(yè)在減少化石能源消耗、發(fā)展可再生能源、溫室氣體回收利用等方面成績顯著，為我國實現(xiàn)碳減排“十一五”目標作出了應(yīng)有的貢獻。
5年來，石化行業(yè)能效大幅度提高。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，化石能源消費造成的二氧化碳排放量約占總排放量的73.79%，因此，減少溫室氣體排放，關(guān)鍵要從源頭抓起——提高能效，減少化石能源的消耗。在目前的碳減排統(tǒng)計中，二氧化碳填埋對碳減排的貢獻率為14.7%，新能源為21%，而節(jié)能所帶來的碳減排貢獻率則超過了40%，石化行業(yè)抓大不放小，節(jié)能增效工作成績斐然。
“十一五”期間，石化行業(yè)加大了節(jié)能工作力度，并以此作為促進科學發(fā)展的重要抓手，通過完善法規(guī)標準、加大問責力度、淘汰落后產(chǎn)能、實施重點節(jié)能工程、推動技術(shù)進步、強化政策激勵、加強監(jiān)督管理等措施，推動節(jié)能工作取得重大進展。
據(jù)統(tǒng)計，“十一五”前4年，石化行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗累計下降13.5%。國家發(fā)改委2009年公布的數(shù)據(jù)顯示，千家重點企業(yè)累計實現(xiàn)節(jié)能量1.32億噸標準煤，實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標的132%，其中石化企業(yè)約占1/3。中國石化北京燕山分公司、山西榆社化工股份公司、吉林燃料乙醇公司、重慶建峰工業(yè)集團公司等企業(yè)已經(jīng)完成至少10倍于“十一五”目標的節(jié)能量。全行業(yè)絕大部分重點耗能產(chǎn)品能耗逐年下降，主要耗能產(chǎn)品的能耗水平與國外先進水平之間的差距逐步縮小。2010年，化工行業(yè)萬元工業(yè)增加值能耗預計降到2.2噸標準煤，與2005年相比下降約38.63%，能夠超額完成“十一五”節(jié)能目標任務(wù)，石化全行業(yè)單位GDP能耗降低20%的目標也能基本實現(xiàn)。
與此同時，石化行業(yè)積極發(fā)展使用可再生能源和石油替代能源，在燃料乙醇、生物柴油等生物質(zhì)能源及太陽能、風能等領(lǐng)域取得可喜成果。目前，全國乙醇汽油消費量已占到全國汽油消費量的20%左右，生物柴油年產(chǎn)能也已達到數(shù)百萬噸。繼燃料乙醇之后，生物柴油部分替代化石柴油也已進入試點階段。
“十一五”期間，石化行業(yè)不僅在溫室氣體減排方面富有成果，在二氧化碳的回收利用方面也卓有成效，并因此成為石化行業(yè)推動全社會低碳發(fā)展的一項獨特優(yōu)勢。工業(yè)廢氣中的二氧化碳經(jīng)過提純、液化后，用于油田三次采油的高效驅(qū)油劑，目前已在中原油田、吉林油田、大慶油田等成功實現(xiàn)。每用1噸液態(tài)二氧化碳驅(qū)油劑，可驅(qū)出3噸原油。
利用二氧化碳生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品的創(chuàng)新成果不斷出現(xiàn)。利用二氧化碳生產(chǎn)碳酸二甲酯工藝路線普遍被業(yè)界專家看好，其酯交換法工藝流程目前國內(nèi)已經(jīng)比較成熟，每生產(chǎn)1噸碳酸二甲酯可消耗0.49噸二氧化碳，目前國內(nèi)碳酸二甲酯年產(chǎn)能已達30多萬噸。此外，石化行業(yè)正傾力打造二氧化碳衍生產(chǎn)品的新產(chǎn)業(yè)群，以二氧化碳合成碳酸二甲酯為龍頭，產(chǎn)業(yè)鏈一直向下延伸到聚碳酸酯、聚氨酯等高附加值產(chǎn)品。采用成都有機所技術(shù)建設(shè)的國內(nèi)首套5000噸/年碳酸二苯酯裝置，目前已進入長周期運行階段，1萬噸/年裝置軟件包也在設(shè)計之中，為聚碳酸酯非光氣路線合成打下了基礎(chǔ)。
由二氧化碳生產(chǎn)可降解塑料也是“十一五”期間低碳化學品開發(fā)一大亮點。內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團采用長春應(yīng)化所技術(shù)建成3000噸/年全生物降解二氧化碳共聚物生產(chǎn)線，每生產(chǎn)1噸降解塑料，可利用二氧化碳0.45～0.5噸。江蘇中科金龍化工股份有限公司2萬噸/年二氧化碳基樹脂連續(xù)生產(chǎn)線、河南天冠集團5000噸/年全降解塑料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線、中國海油3000噸/年二氧化碳可降解塑料項目也均已投產(chǎn)。
2009年末，在舉世關(guān)注的哥本哈根世界氣候變化大會上，中國政府向世界鄭重承諾，到2020年單位GDP二氧化碳排放比2005年減少40%～45%，2009年因此被稱為中國的“低碳元年”，也由此全面開啟了石化行業(yè)低碳發(fā)展之路�！笆濉逼陂g，石化行業(yè)致力于調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式，低碳發(fā)展之路必將越走越寬。
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（苒兒）