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    在過(guò)去兩年中，特殊化學(xué)品集團(tuán)朗盛減少二氧化碳排量達(dá)50%以上。從2007年到2009年，集團(tuán)工廠的二氧化碳年排放量已由350萬(wàn)公噸減少到150萬(wàn)公噸。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品所排放的二氧化碳量也減少了幾近一半，從0.56噸減少到了0.3噸。如今，朗盛已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了其當(dāng)初設(shè)定的目標(biāo)，即：在德國(guó)的工廠2010年的二氧化碳排放量比2007年減少80%，年二氧化碳排放量也從約190萬(wàn)公噸降至約30萬(wàn)公噸以下。
    盧塞爾（RainiervanRoessel），朗盛集團(tuán)管理董事會(huì)成員表示：“環(huán)保型生產(chǎn)工藝在我們的全球可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中發(fā)揮著非常重要的作用。近年來(lái)，我們通過(guò)在全球推廣削減二氧化碳排放量的計(jì)劃以及將要建立四家環(huán)保型發(fā)電廠，朗盛在節(jié)能減排方面取得了巨大成功。今年，我們將在原有基礎(chǔ)上更上一層樓�！�
    朗盛在環(huán)保型發(fā)電領(lǐng)域所取得的第一項(xiàng)成就是今天在巴西的費(fèi)利斯港（PortoFeliz）完工的一座用于生產(chǎn)電和蒸汽的廢能發(fā)電廠。朗盛在巴西生產(chǎn)的拜耳樂(lè)（Bayferrox）無(wú)機(jī)顏料主要用于建筑、油漆、涂料、塑料、墨粉以及紙張等行業(yè)，朗盛已經(jīng)投資了大約800萬(wàn)歐元用于建造這座新型發(fā)電廠。發(fā)電廠的燃料主要是甘蔗渣，這是一種在生產(chǎn)蔗糖后所剩余的甘蔗纖維成分。正是由于采用了這種可持續(xù)性的環(huán)保型燃料，發(fā)電廠完全實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的中和，發(fā)電廠所排放的二氧化碳幾乎與甘蔗在生長(zhǎng)期間所吸收的二氧化碳量相當(dāng)。早在2003年，朗盛就開(kāi)始逐步采用可再生的原材料取代礦物燃料，發(fā)電廠的投入使用將使朗盛工廠的氣體排放量接近零標(biāo)準(zhǔn)。從2010年起，朗盛每年直接排入大氣的二氧化碳將比2002年減少約4.4公噸，這座先進(jìn)高效的工廠的發(fā)電效率高達(dá)90%。
    此外，2010年朗盛還在建設(shè)另兩座環(huán)保型發(fā)電廠，分別位于印度和比利時(shí)，同時(shí)，公司計(jì)劃再投入約1700萬(wàn)歐元用于開(kāi)展和實(shí)施這些環(huán)保型發(fā)電項(xiàng)目。