纖維
近日在位于吳江盛澤的盛虹集團，董事長繆漢根向記者展示，幾件黑色的高檔成衣，用力揉搓，然后一抹，皺褶瞬間消失，恢復挺刮。在中鱸科技“記憶纖維”生產(chǎn)車間，研發(fā)部經(jīng)理邊樹昌說，記憶纖維客戶都是國內(nèi)外大牌服裝面料企業(yè)，太暢銷了，現(xiàn)在下單，三個月后才能拿貨。他補充說，每噸“記憶纖維”凈利潤是普通化纖絲的10多倍。
“記憶纖維”：“紡織硅谷”的金字塔尖
“‘記憶纖維’面料學名叫PTT聚酯，它的分子結(jié)構(gòu)是比較規(guī)則的‘之’字形結(jié)構(gòu)，這種纖維在42—45℃時，分子結(jié)構(gòu)恢復性達到85%，而人手摩擦布料時，很容易達到42℃以上。由于這種分子獨特的天然稟賦，所以，這種纖維一旦用于服裝，它的功能就永遠存在，不會因為衣服舊了就‘抹不平’。而學名叫PET的腈綸、錦綸、氨綸、尼龍就不同，它們的結(jié)構(gòu)是比較復雜的螺旋扭曲狀，不能通過簡單的手摩擦加溫來改變分子性狀。”
“如果只有‘記憶’，穿起來不舒服，還是沒有市場的�！边厴洳ρ�。腈綸、錦綸、氨綸、尼龍這幾種高分子化合物強度高、彈性好，但舒適性差，用它們織成布做衣服，穿在身上不舒適，而且做的衣服怕堿、怕用含氯的洗滌劑漂洗，該材料做成的衣服越洗越緊；而“記憶纖維”面料柔軟、手感好，做成衣服后，不怕堿、不怕用含氯的洗滌劑漂洗，主要用于高檔泳衣、高檔服裝面料。
談到記憶纖維的研發(fā)，盛虹從上到下感慨萬千：為了它，盛虹的研發(fā)團隊苦心孤詣地奮斗了5年，耗資10多億元。終于在2008年7月18日，投產(chǎn)了世界第一條“記憶纖維”生產(chǎn)線，并在品種開發(fā)方面牢牢掌控著“領導世界”的核心地位。
2009年以來，盛虹的“記憶纖維”以平均每月1.3個的速度申請國內(nèi)專利，迄今已拿到15個，其中發(fā)明專利6個，新型實用專利5個；更令紡織界側(cè)目的是，全國紡織品行業(yè)協(xié)會迄今為止頒發(fā)的3個記憶纖維行業(yè)標準，都是由盛虹集團制定的，公司承擔的高舒適聚酯纖維制備及應用技術經(jīng)國家科技部核定為2009年度國家科技支撐計劃項目(課題)。
“我們的產(chǎn)品整整領先國際一代，目前，國際上知名品牌NIKE、ADIDAS、日本東立等服裝品牌都用我們的記憶纖維，每天從機器上吐出的30噸記憶纖維每噸賣4.2萬依然炙手可熱�！笨姖h根向記者透露，“到2010年年底，我們記憶纖維能形成9萬噸產(chǎn)能，其中3萬噸原絲，6萬噸復合絲。”記者算了一下，每天250噸“記憶纖維”，光這個項目，年產(chǎn)值就接近40億元。
超細纖維：筑就“紡織硅谷”之基
如果說，“記憶纖維”是盛虹產(chǎn)品的金字塔尖，那么，在外界眼里已是遙不可及的超細纖維則是渾厚的塔身。
“高端面料纖維的全球化競爭態(tài)勢逼著我們‘吃著碗里，看著鍋里’，逼著我們必須持續(xù)進行技術轉(zhuǎn)型。”繆漢根說。
早在2007年，日本紡織專家剛剛從實驗室里拿出超細纖維“樣本”，盛虹人已在引進的各國設備上“大施拳腳”，進行了上百項改造，開始規(guī)模化生產(chǎn)超細纖維。
只有把絲做得細到極致，每根絲束擁有的絲越多，織物的柔軟度就越強、附著面就越多，用它織成的面料就能千變?nèi)f化，性能優(yōu)異。
“這確實是個壯舉�！敝袊w工業(yè)協(xié)會副會長葉永茂這樣評價盛虹超細纖維的“霸主”地位——3年來，盛虹以其超細纖維織造的獨步天下贏來盛譽。
從超細纖維總體產(chǎn)能來講，2007年度，盛虹集團超細纖維產(chǎn)量超過歐美、日韓等國家和地區(qū)的總產(chǎn)量，成為名副其實的全球“超細纖維王國”；2008年，盛虹化纖通過對超細纖維進一步研發(fā)，衍生了令人眼花繚亂的超細纖維品種，牢牢掌控了該領域制高點，規(guī)�；a(chǎn)的49條超細纖維生產(chǎn)線為世界最大規(guī)模；而目前，全國超細纖維的市場總量在60萬噸左右，盛虹的產(chǎn)能是42萬噸，覆蓋市場70%，成為首屈一指的超細纖維專家。
經(jīng)過18載春秋，盛虹已成為擁有控股子公司8家、三級分公司及分廠20家，涵蓋化纖、印染、熱電、酒店、房地產(chǎn)、貿(mào)易等6大主業(yè)、總資產(chǎn)超100億元的現(xiàn)代化企業(yè)集團。面對國際金融危機，盛虹人處變不驚，化危為機，向高端轉(zhuǎn)型的步履更為堅定而迅捷——光2009年一年，已先后投入20億元擴建紡絲、加彈、研發(fā)基地，集團產(chǎn)業(yè)鏈更加完善；年終盤點捧出的數(shù)據(jù)也是蔚為壯觀；集團總產(chǎn)值120億元，上交稅收超過2個億。
14家科研機構(gòu)鍛造“紡織硅谷”之魂
上溯到2003年，盛虹成立了吳江地區(qū)首家獲得國家實驗室認可的紡織品檢測中心。中心就擁有當時世界上最先進的檢測設備，檢測內(nèi)容囊括色牢度、物理性能、功能性、環(huán)保四大系列的70多個項目，檢測結(jié)果受到中、美、英、德、日等眾多紡織強國多項標準的認可。作為公共服務平臺，該中心至今已服務紡織企業(yè)近3000家。
如今，一個投資3億、更為先進的現(xiàn)代紡織研發(fā)基地已破土興建�！敖ǔ珊蟮幕貙⒓{三家技術公共服務平臺、十個科研中心和一個博士后科研工作站，共14家科研機構(gòu)。”盛虹集團黨委副書記顧棟華介紹說，一言以蔽之，這個“紡織硅谷”將為整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈提供“一站式”的全方位研發(fā)服務。
拉出一條真正屬于自己的新型紡織產(chǎn)業(yè)鏈一直是盛虹的目標。為了它，5年前，盛虹耗資1000萬歐元在德國建立研發(fā)基地；為了攻克“記憶纖維”研發(fā)及原料關，盛虹從美國請來高分子專家，從日本、韓國、中國臺灣請來研發(fā)團隊；盛虹還將與中科院、清華大學、中國紡織大學等眾多國內(nèi)外著名紡織科研機構(gòu)深度攜手，讓“紡織硅谷”名副其實。
2009年8月8日，由中國紡織工業(yè)協(xié)會主辦的“2008至2009年度中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強”發(fā)布會在廣州隆重舉行，中國印染、化纖行業(yè)競爭力10強名單同時出爐�；w和印染雙雙昂首進入十強者，唯盛虹一家。2009年盛虹集團首次跨進了中國企業(yè)500強行列。
“記憶纖維”：“紡織硅谷”的金字塔尖
“‘記憶纖維’面料學名叫PTT聚酯，它的分子結(jié)構(gòu)是比較規(guī)則的‘之’字形結(jié)構(gòu)，這種纖維在42—45℃時，分子結(jié)構(gòu)恢復性達到85%，而人手摩擦布料時，很容易達到42℃以上。由于這種分子獨特的天然稟賦，所以，這種纖維一旦用于服裝，它的功能就永遠存在，不會因為衣服舊了就‘抹不平’。而學名叫PET的腈綸、錦綸、氨綸、尼龍就不同，它們的結(jié)構(gòu)是比較復雜的螺旋扭曲狀，不能通過簡單的手摩擦加溫來改變分子性狀。”
“如果只有‘記憶’，穿起來不舒服，還是沒有市場的�！边厴洳ρ�。腈綸、錦綸、氨綸、尼龍這幾種高分子化合物強度高、彈性好，但舒適性差，用它們織成布做衣服，穿在身上不舒適，而且做的衣服怕堿、怕用含氯的洗滌劑漂洗，該材料做成的衣服越洗越緊；而“記憶纖維”面料柔軟、手感好，做成衣服后，不怕堿、不怕用含氯的洗滌劑漂洗，主要用于高檔泳衣、高檔服裝面料。
談到記憶纖維的研發(fā)，盛虹從上到下感慨萬千：為了它，盛虹的研發(fā)團隊苦心孤詣地奮斗了5年，耗資10多億元。終于在2008年7月18日，投產(chǎn)了世界第一條“記憶纖維”生產(chǎn)線，并在品種開發(fā)方面牢牢掌控著“領導世界”的核心地位。
2009年以來，盛虹的“記憶纖維”以平均每月1.3個的速度申請國內(nèi)專利，迄今已拿到15個，其中發(fā)明專利6個，新型實用專利5個；更令紡織界側(cè)目的是，全國紡織品行業(yè)協(xié)會迄今為止頒發(fā)的3個記憶纖維行業(yè)標準，都是由盛虹集團制定的，公司承擔的高舒適聚酯纖維制備及應用技術經(jīng)國家科技部核定為2009年度國家科技支撐計劃項目(課題)。
“我們的產(chǎn)品整整領先國際一代，目前，國際上知名品牌NIKE、ADIDAS、日本東立等服裝品牌都用我們的記憶纖維，每天從機器上吐出的30噸記憶纖維每噸賣4.2萬依然炙手可熱�！笨姖h根向記者透露，“到2010年年底，我們記憶纖維能形成9萬噸產(chǎn)能，其中3萬噸原絲，6萬噸復合絲。”記者算了一下，每天250噸“記憶纖維”，光這個項目，年產(chǎn)值就接近40億元。
超細纖維：筑就“紡織硅谷”之基
如果說，“記憶纖維”是盛虹產(chǎn)品的金字塔尖，那么，在外界眼里已是遙不可及的超細纖維則是渾厚的塔身。
“高端面料纖維的全球化競爭態(tài)勢逼著我們‘吃著碗里，看著鍋里’，逼著我們必須持續(xù)進行技術轉(zhuǎn)型。”繆漢根說。
早在2007年，日本紡織專家剛剛從實驗室里拿出超細纖維“樣本”，盛虹人已在引進的各國設備上“大施拳腳”，進行了上百項改造，開始規(guī)模化生產(chǎn)超細纖維。
只有把絲做得細到極致，每根絲束擁有的絲越多，織物的柔軟度就越強、附著面就越多，用它織成的面料就能千變?nèi)f化，性能優(yōu)異。
“這確實是個壯舉�！敝袊w工業(yè)協(xié)會副會長葉永茂這樣評價盛虹超細纖維的“霸主”地位——3年來，盛虹以其超細纖維織造的獨步天下贏來盛譽。
從超細纖維總體產(chǎn)能來講，2007年度，盛虹集團超細纖維產(chǎn)量超過歐美、日韓等國家和地區(qū)的總產(chǎn)量，成為名副其實的全球“超細纖維王國”；2008年，盛虹化纖通過對超細纖維進一步研發(fā)，衍生了令人眼花繚亂的超細纖維品種，牢牢掌控了該領域制高點，規(guī)�；a(chǎn)的49條超細纖維生產(chǎn)線為世界最大規(guī)模；而目前，全國超細纖維的市場總量在60萬噸左右，盛虹的產(chǎn)能是42萬噸，覆蓋市場70%，成為首屈一指的超細纖維專家。
經(jīng)過18載春秋，盛虹已成為擁有控股子公司8家、三級分公司及分廠20家，涵蓋化纖、印染、熱電、酒店、房地產(chǎn)、貿(mào)易等6大主業(yè)、總資產(chǎn)超100億元的現(xiàn)代化企業(yè)集團。面對國際金融危機，盛虹人處變不驚，化危為機，向高端轉(zhuǎn)型的步履更為堅定而迅捷——光2009年一年，已先后投入20億元擴建紡絲、加彈、研發(fā)基地，集團產(chǎn)業(yè)鏈更加完善；年終盤點捧出的數(shù)據(jù)也是蔚為壯觀；集團總產(chǎn)值120億元，上交稅收超過2個億。
14家科研機構(gòu)鍛造“紡織硅谷”之魂
上溯到2003年，盛虹成立了吳江地區(qū)首家獲得國家實驗室認可的紡織品檢測中心。中心就擁有當時世界上最先進的檢測設備，檢測內(nèi)容囊括色牢度、物理性能、功能性、環(huán)保四大系列的70多個項目，檢測結(jié)果受到中、美、英、德、日等眾多紡織強國多項標準的認可。作為公共服務平臺，該中心至今已服務紡織企業(yè)近3000家。
如今，一個投資3億、更為先進的現(xiàn)代紡織研發(fā)基地已破土興建�！敖ǔ珊蟮幕貙⒓{三家技術公共服務平臺、十個科研中心和一個博士后科研工作站，共14家科研機構(gòu)。”盛虹集團黨委副書記顧棟華介紹說，一言以蔽之，這個“紡織硅谷”將為整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈提供“一站式”的全方位研發(fā)服務。
拉出一條真正屬于自己的新型紡織產(chǎn)業(yè)鏈一直是盛虹的目標。為了它，5年前，盛虹耗資1000萬歐元在德國建立研發(fā)基地；為了攻克“記憶纖維”研發(fā)及原料關，盛虹從美國請來高分子專家，從日本、韓國、中國臺灣請來研發(fā)團隊；盛虹還將與中科院、清華大學、中國紡織大學等眾多國內(nèi)外著名紡織科研機構(gòu)深度攜手，讓“紡織硅谷”名副其實。
2009年8月8日，由中國紡織工業(yè)協(xié)會主辦的“2008至2009年度中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強”發(fā)布會在廣州隆重舉行，中國印染、化纖行業(yè)競爭力10強名單同時出爐�；w和印染雙雙昂首進入十強者，唯盛虹一家。2009年盛虹集團首次跨進了中國企業(yè)500強行列。
注：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。
（佳）