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    獨山子石化公司乙烯廠通過技術創(chuàng)新、制度創(chuàng)新等多種手段，盡力減少能源消耗，減少氣體排放，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境保護雙贏目標，取得了較好成效。
    據(jù)4月12日的統(tǒng)計顯示，乙烯廠工業(yè)水裝置每日回收工業(yè)凈化水5200多立方米，經(jīng)過深度水裝置處理后變成脫鹽水，分別送到新區(qū)動力站和老區(qū)水汽裝置代替新水使用，既節(jié)約了新水，又保護了環(huán)境。
    乙烯廠將回收的富余低壓甲烷、解析氣和二氧化碳廢氣送到甲醇裝置，從而使甲醇裝置生產(chǎn)所使用的原料全部是回收的廢氣，每月可節(jié)約天然氣240多萬標方，節(jié)約成本250多萬元，乙烯燃動能耗、乙烯加工損失率等指標同比大大降低，與國內(nèi)同類裝置相比處于領先水平。
    在資源環(huán)境約束日益增強的形勢下，乙烯廠掌握發(fā)展主動權，積極開展低碳經(jīng)濟試點工廠建設，走出了一條發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟的新路子。
    在調(diào)結構方面，乙烯廠大力發(fā)展高新技術產(chǎn)業(yè)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，增加低能耗、低排放產(chǎn)業(yè)比重，降低高能耗、高排放產(chǎn)業(yè)比重，積極推廣應用高效成熟的節(jié)能節(jié)水技術和清潔生產(chǎn)技術，利用先進節(jié)能裝備，全力推進清潔生產(chǎn)，做好資源循環(huán)再利用。
    在抓改造方面，乙烯廠以重點節(jié)能工程和減排項目為抓手，利用先進技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，明確“十二五”節(jié)能減排工作規(guī)劃和低碳循環(huán)經(jīng)濟工作實施方案，將實施裂解爐冷進料改造、富余甲烷氣回收利用、凝液回收改造、污水深度回用等一批節(jié)能節(jié)水技術措施。
    在建機制方面，乙烯廠通過制度約束減少浪費和污染，要求各單位根據(jù)能源總耗和產(chǎn)能單耗節(jié)約目標層層落實責任，嚴格考核；把資源節(jié)約與削減污染物排放有機結合，重點突破；大力實施節(jié)能節(jié)水和減排新技術、新措施，高起點承擔“十二五”節(jié)能減排重任。
    在強化責任方面，乙烯廠健全統(tǒng)計、監(jiān)測考核體系，建立有利于提高能效、降低排放的技術序列，確保2010年完成低碳循環(huán)經(jīng)濟項目6項、乙烯產(chǎn)品綜合能耗達到每噸645千克標油、節(jié)能2萬噸標煤、節(jié)水24萬噸、二氧化硫限排100噸的工作目標。