2010-4-22 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：瓦克集團(tuán) 聚合物乳液 可再分散乳膠粉 氣相二氧化硅 多晶硅
近日，位于慕尼黑的瓦克集團(tuán)總部大樓，公司企業(yè)發(fā)展總裁科雷（JorgKrey）對(duì)來(lái)自10多個(gè)國(guó)家的記者表示，瓦克多年來(lái)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過程中遵循可持續(xù)發(fā)展理念，事實(shí)證明可持續(xù)發(fā)展是瓦克長(zhǎng)期成功經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)。
原料綜合利用
科雷介紹，瓦克的生產(chǎn)聯(lián)盟主要以硅和乙烯為基礎(chǔ)，這些原材料以及在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物可以完全重新組合、加工和利用，因此，不論從經(jīng)濟(jì)性還是從生態(tài)出發(fā)，這個(gè)聯(lián)盟都有很大優(yōu)點(diǎn)。
綜合利用被瓦克確定為必須恪守的生產(chǎn)原則�？评赘嬖V記者，博格豪森生產(chǎn)基地以可持續(xù)發(fā)展理念為指導(dǎo)方針，僅使用四種原料——硅、甲醇、氫氣和食鹽就生產(chǎn)出包括基本有機(jī)化學(xué)品、聚合物乳液、可再分散乳膠粉、有機(jī)硅產(chǎn)品、氣相二氧化硅和多晶硅等3000余種產(chǎn)品。
能源有效利用
科雷表示，在德國(guó)，化學(xué)工業(yè)是高耗能行業(yè)之一，約占德國(guó)工業(yè)企業(yè)耗電量的20%，因此，有效利用能源成為企業(yè)在市場(chǎng)和環(huán)境兩方面取得雙贏的關(guān)鍵。瓦克的博格豪森和農(nóng)特里茨兩大生產(chǎn)基地都運(yùn)用了熱電聯(lián)供裝置，燃料利用率超過80%，是使用油、氣或煤制能源等常規(guī)裝置的兩倍。此外，博格豪森生產(chǎn)基地還利用水力發(fā)電實(shí)現(xiàn)自供。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年，瓦克的熱電聯(lián)供裝置和水電站的發(fā)電量占到總用電量的近60%。
在能源的有效利用方面，瓦克有很多成功的經(jīng)驗(yàn)。例如，在博格豪森和農(nóng)特里茨的生產(chǎn)基地，很多化學(xué)反應(yīng)釋放出的熱量繼續(xù)用于其他生產(chǎn)工藝當(dāng)中，使一次能源（通常是天然氣）的用量和二氧化碳的排放量明顯減少；瓦克的世創(chuàng)電子材料部門在美國(guó)俄勒岡州的工廠應(yīng)用了一套新冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)和熱回收裝置，從而使生產(chǎn)基地的年耗電量減少了3000MWh，天然氣耗量減少了約15%；2007年，瓦克在博格豪森和農(nóng)特里茨基地推出了一個(gè)節(jié)能項(xiàng)目，使生產(chǎn)能耗明顯降低。與2006年相比，農(nóng)特里茨工廠每噸硅氧烷的能耗量降低了30%以上。據(jù)科雷透露，目前這一節(jié)能項(xiàng)目已推廣到該公司的科隆生產(chǎn)基地。
廢物科學(xué)處理
科雷認(rèn)為，一般來(lái)說(shuō)化工企業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生廢棄物，如何科學(xué)處理這些廢物料就成為企業(yè)下大力研究的一大課題，瓦克的做法是努力讓產(chǎn)品在整個(gè)使用周期中避免產(chǎn)生廢物。2008年，瓦克在農(nóng)特里茨生產(chǎn)基地開發(fā)了一項(xiàng)回收氣相二氧化硅的工藝。此前，這一物質(zhì)是通過廢物焚化變成粉塵，再儲(chǔ)存到廢物場(chǎng)。新工藝的應(yīng)用每年可以回收大約1000噸氣相二氧化硅，并將回收的二氧化硅作為助劑投入到生產(chǎn)中。另外，農(nóng)特里茨生產(chǎn)基地還開發(fā)出使用臭氧的廢水凈化補(bǔ)充工藝，從而使生物法難以分解的化學(xué)組分可以更好地得到處理。
廢物處理在瓦克的各個(gè)工廠都是一項(xiàng)重要任務(wù)。據(jù)了解，美國(guó)肯塔基州卡爾維特市生產(chǎn)基地主要是為建筑行業(yè)生產(chǎn)可再分散乳膠粉。瓦克的這一基地通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝，使淤泥產(chǎn)量降到了原來(lái)的1/4，不但提高了產(chǎn)品產(chǎn)出率，還有效地保護(hù)了環(huán)境。