沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料研制出創(chuàng)新型耐高溫透明聚碳酸酯(PC)共聚物——Lexan XHT樹脂,主要特點是在高耐熱性和高流動性之間達到了最佳平衡,從而為諸如醫(yī)療器械和電氣保險絲等薄壁部件應(yīng)用提供了更大的設(shè)計自由度。同時出色的透明度和著色性,使LexanXHT樹脂成為消費和工業(yè)照明以及隔熱等應(yīng)用的最佳選擇。
Lexan XHT共聚物滿足了在140℃-195℃使用溫度下對聚碳酸酯材料的需求, UL認證RTI值達到150℃,超越了聚芳酯(PAR)、聚均苯四甲酰亞胺(PMMI)和其它高溫聚碳酸酯(HHPC),在業(yè)界居于領(lǐng)先地位。這種優(yōu)異的高溫性能是利用專有的化學(xué)技術(shù)實現(xiàn)的,該技術(shù)通過加入特殊單體改變了聚合物結(jié)構(gòu)。
相對于其他的配混或使用添加劑等非化學(xué)合成技術(shù),共聚物提供更加優(yōu)異的性能,如與PAR相比,在紫外線照射下,色變更少;與HHPC相比,在熱老化情況下,顏色穩(wěn)定性更好;與HHPC相比,在熱老化后,拉伸和抗沖擊強度的保留率更高;與HHPC相比,金屬噴鍍后,抗裂性和抗霧性更好;電氣特性適合高溫薄膜應(yīng)用。
相對其它材料在長期高溫使用后或長期曝露于紫外線后會出現(xiàn)產(chǎn)品外觀發(fā)黃和霧化現(xiàn)象,Lexan XHT共聚物能在長期使用中將色變降至最低,并保持原有透明度。Lexan XHT材料已在車燈飾框、反光鏡和透鏡飾圈等各種汽車應(yīng)用中得到了檢驗,利用這些材料可以直接進行金屬噴鍍,從而消除了部件預(yù)先鍍漆的相關(guān)成本以及對于環(huán)境的影響。在進行真空金屬噴鍍時,Lexan XHT共聚物所制造的部件可承受高達175℃的溫度,且不產(chǎn)生氣泡、霧化、分層,也不會失去明亮的光澤。Lexan XHT 可提供各種顏色的透明和不透明樹脂。另外,還可根據(jù)客戶需求,為工業(yè)照明和玻璃替代物等應(yīng)用提供特殊的視覺效果,例如霧光、仿金屬和閃耀等。
為幫助客戶實現(xiàn)小巧輕薄設(shè)計,制造更薄壁的阻燃部件,例如消費電子產(chǎn)品的外殼,Lexan XHT樹脂提供更高的注塑成型流動特性。相比與之競爭的高溫材料,Lexan XHT提高了30%的流長,表現(xiàn)出更優(yōu)異的脫模性能,從而可以降低加工溫度和冷卻時間,注塑成型周期因此縮短25%。在有耐高溫要求的薄壁電池蓋應(yīng)用中,Lexan XHT 樹脂能夠生產(chǎn)0.7mm壁厚的產(chǎn)品。
另外,Lexan XHT共聚物可以回收利用,能把廢料重新用于成型,以提高產(chǎn)量并降低凈成本。例如,由于無需涂漆,就可以直接進行金屬噴鍍,因此廢料可以重新用于注塑成型。