節(jié)能減排要走出新路徑
2010-5-4 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:節(jié)能減排 廢塑料
數(shù)據(jù)顯示,2009年全國單位GDP能耗下降2.2%,化學(xué)需氧量和二氧化硫排放總量較2008年雙雙下降。其中二氧化硫排放總量為2214.4萬噸,提前實(shí)現(xiàn)“十一五”減排目標(biāo)。能取得這樣的好成績(jī),當(dāng)然要?dú)w功于國家的宏觀調(diào)控力度不斷加大,淘汰落后產(chǎn)能進(jìn)程進(jìn)一步加快,企業(yè)節(jié)能管理和技術(shù)改造得到加強(qiáng)等積極因素。但中國的技術(shù)工藝依然比較落后,環(huán)境污染比較嚴(yán)重,特別是各地政府為保GDP上了不少高耗能、高排放的大型項(xiàng)目,其產(chǎn)能將陸續(xù)釋放,節(jié)能減排工作并不樂觀。
有一個(gè)國際通行的環(huán)境評(píng)價(jià)指標(biāo)——環(huán)境庫茲涅茨曲線,是指通過人均收入與環(huán)境污染指標(biāo)之間的演變模擬,說明經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)環(huán)境污染程度的影響。當(dāng)環(huán)境庫茲涅茨曲線呈倒U型時(shí),它表明一國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較低時(shí),環(huán)境污染也較輕,但會(huì)隨經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)而逐漸惡化;當(dāng)該國經(jīng)濟(jì)再進(jìn)一步發(fā)展后,環(huán)境質(zhì)量會(huì)逐漸改善。發(fā)達(dá)國家能實(shí)現(xiàn)倒U型曲線,當(dāng)然與其大力推行清潔生產(chǎn)和執(zhí)行苛刻的排放政策有關(guān),但更重要的原因則是,發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移了高耗能高污染產(chǎn)業(yè)。換言之,發(fā)達(dá)國家的資源消耗總量和“三廢”排放并沒有減少,只不過是向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移了。
中國之所以能成為世界工廠,固然有優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力的自身優(yōu)勢(shì),但更重要的原因是趕上了發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。中國勞動(dòng)力受教育程度比較高,又遵守紀(jì)律,能源資源也很豐富,但中國的經(jīng)濟(jì)奇跡仍然是以巨大的環(huán)境污染為代價(jià)的。中國的二氧化碳、化學(xué)需氧量、氮氧化物、二氧化硫等溫室氣體和顆粒物的排放總量較高,單位污染排放量也比發(fā)達(dá)國家平均水平高。因?yàn)橹袊豢赡芟癜l(fā)達(dá)國家那樣轉(zhuǎn)移污染,所以中國不可能走“先污染、后治理”的老路,只能走節(jié)能減排的新型工業(yè)化道路,但這條路充滿荊棘。
目前中國單位GDP平均能耗相當(dāng)于世界平均水平的3倍。有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明,目前我國火電、鋼鐵、電解鋁、鐵合金、焦炭、水泥等8個(gè)高耗能行業(yè)的單位產(chǎn)品能耗平均比世界先進(jìn)水平高47%。比如全國燃煤發(fā)電的平均能源轉(zhuǎn)換效率低于40%,相當(dāng)于每年損失了9億多噸煤炭。坦率地說,如果再不大力提高能源利用效率和回收再利用效率,完成“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)將非常困難。
當(dāng)今世界由再生資源加工而成的鋼占總產(chǎn)量的45%,銅為35%,鋁為22%,鉛為40%,鋅為30%。據(jù)測(cè)算,目前我國可回收利用的再生資源價(jià)值為3000億元左右,除廢鋼鐵回收率較高外,廢塑料的回收率為25%,廢橡膠的回收率為32%,廢紙的回收率為35%,廢玻璃的回收率僅為13%,廢舊手機(jī)回收率更是只有1%,資源和能源流失非常嚴(yán)重。如果多回收利用1噸廢舊物資,即可節(jié)約自然資源4.12噸,節(jié)能1.4噸標(biāo)煤;每利用1噸廢鋼鐵,即可煉鋼0.85噸,相當(dāng)于節(jié)約成品鐵礦石2噸,節(jié)能0.4噸標(biāo)煤。特別是在全球初級(jí)資源和能源價(jià)格大幅飚升的形勢(shì)下,中國企業(yè)加強(qiáng)能源利用和回收再利用,可謂一石二鳥。不僅可以大幅降低成本,也可以節(jié)約能源、降低排放。
除此之外,中國企業(yè)還應(yīng)大力發(fā)展再制造產(chǎn)品。在一臺(tái)機(jī)器中,因?yàn)楦鱾(gè)零部件的使用壽命不相等,每個(gè)零件的各工作表面的使用壽命也不相等,往往會(huì)因局部表面失效而造成整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。再制造就是針對(duì)這些損壞或報(bào)廢的零部件,運(yùn)用高科技的清洗修復(fù)技術(shù)和新材料新工藝,對(duì)其實(shí)施修復(fù)和改造,使得再制造產(chǎn)品在技術(shù)性能和安全質(zhì)量等方面達(dá)到原同類新品的標(biāo)準(zhǔn)要求。國內(nèi)外的實(shí)踐表明,再制造產(chǎn)品的成本只有新品的四分之一甚至三分之一,節(jié)能達(dá)到60%以上,節(jié)材70%以上,這對(duì)于中國人均資源和能源都遠(yuǎn)低于世界平均水平、環(huán)境污染又比較嚴(yán)重的大國來說,具有特別的意義。
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(苒兒)