橡膠
高橋石化丁苯橡膠裝置采取一系列措施，使廢膠率由1.2%下降至0.74%，比日本工藝包指標1%還低了0.26%，達到了國際先進水平。
高橋石化丁苯橡膠廢膠率一度高達1.5%�！氨葘W趕幫超”活動促使他們對標上墻，國內(nèi)沒有同類裝置可比，就同國外同類裝置比，以日本工藝包指標1%為基準，低于基準加獎，高于基準扣獎。與此同時又推出四項精細管理措施，使廢膠率大幅度下降。
一是實行規(guī)范操作。裝置優(yōu)化分散劑的加入量，減少了各設備的堵停次數(shù)；優(yōu)化流化床操作，避免橡膠粘連在床面和兩側(cè)；優(yōu)化擠壓機操作，保證脫水效果，并平衡設備負荷，減少因擠壓機堵停而造成的廢膠產(chǎn)生。
二是完善設備維護。設備動力部每天組織相關(guān)部門和高橋捷派克運保四分公司的相關(guān)人員開會，分析解決設備故障。同時加強巡檢，合理安排檢維修時間，確保設備運行正常，減少廢膠產(chǎn)出。
三是加強橡膠回收利用。要求每班加大擠壓機籠條的清理頻率，全部回收清理出的未變色橡膠；在清理流化床、壓塊機時回收積膠和水膠。加強斜面篩的使用，使部分膠粒通過膠粒循環(huán)泵回到振動脫水篩，然后回收。四是開展班組節(jié)約競賽。將廢膠量列入班組“比學趕幫超”活動內(nèi)容，增強了職工的節(jié)約意識；減少廢膠箱數(shù)量，杜絕職工因貪圖省力而將可回收橡膠放入廢膠箱的現(xiàn)象。
高橋石化丁苯橡膠廢膠率一度高達1.5%�！氨葘W趕幫超”活動促使他們對標上墻，國內(nèi)沒有同類裝置可比，就同國外同類裝置比，以日本工藝包指標1%為基準，低于基準加獎，高于基準扣獎。與此同時又推出四項精細管理措施，使廢膠率大幅度下降。
一是實行規(guī)范操作。裝置優(yōu)化分散劑的加入量，減少了各設備的堵停次數(shù)；優(yōu)化流化床操作，避免橡膠粘連在床面和兩側(cè)；優(yōu)化擠壓機操作，保證脫水效果，并平衡設備負荷，減少因擠壓機堵停而造成的廢膠產(chǎn)生。
二是完善設備維護。設備動力部每天組織相關(guān)部門和高橋捷派克運保四分公司的相關(guān)人員開會，分析解決設備故障。同時加強巡檢，合理安排檢維修時間，確保設備運行正常，減少廢膠產(chǎn)出。
三是加強橡膠回收利用。要求每班加大擠壓機籠條的清理頻率，全部回收清理出的未變色橡膠；在清理流化床、壓塊機時回收積膠和水膠。加強斜面篩的使用，使部分膠粒通過膠粒循環(huán)泵回到振動脫水篩，然后回收。四是開展班組節(jié)約競賽。將廢膠量列入班組“比學趕幫超”活動內(nèi)容，增強了職工的節(jié)約意識；減少廢膠箱數(shù)量，杜絕職工因貪圖省力而將可回收橡膠放入廢膠箱的現(xiàn)象。
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（苒兒）