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    一項(xiàng)曾令國(guó)際化工巨頭一籌莫展的技術(shù)難題如今被國(guó)內(nèi)一家剛成立兩年的公司攻克。6月19日從連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)新聞中心傳來消息：位于開發(fā)區(qū)的連云港金泰達(dá)橡膠有限公司自主開發(fā)的氣固法氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)工藝已通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，500噸/年CSM裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品已出口到美、韓、德等國(guó)家。金泰達(dá)在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了非傳統(tǒng)工藝法大規(guī)模生產(chǎn)CSM。
    據(jù)介紹，使用氣固法工藝技術(shù)試生產(chǎn)的產(chǎn)品可用于生產(chǎn)具有耐酸堿、阻燃性、耐化學(xué)藥品和耐油性等特種要求的橡膠制品。產(chǎn)品經(jīng)西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。不僅如此，該工藝還突破了傳統(tǒng)工藝的局限，能生產(chǎn)新的品種，拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
    據(jù)介紹，氣固法工藝的尾氣能完全吸收，產(chǎn)品無任何有毒溶劑殘留，并且生產(chǎn)過程中無需產(chǎn)品脫溶劑工序，大大降低了裝置建設(shè)成本和生產(chǎn)成本。目前，金泰達(dá)開發(fā)的氣固法工藝以及與該工藝相配套的工業(yè)化裝置已成功申報(bào)兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)暢銷，還出口到國(guó)際市場(chǎng)。
    CSM廣泛應(yīng)用于電線電纜包覆層、電纜緣層、膠管、膠帶、汽車零部件、建筑防水卷材、罐槽襯里、膠板、防腐涂料等，市場(chǎng)需求量大。多年來，國(guó)內(nèi)外公司普遍使用傳統(tǒng)的溶劑法工藝生產(chǎn)CSM。該工藝生產(chǎn)過程中需要利用一種有害物質(zhì)做溶劑，每噸產(chǎn)品需用有害物質(zhì)200千克，對(duì)環(huán)境特別是臭氧層破壞嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體還危害工人身體健康，并且產(chǎn)品中有近0.5%的有害殘留物難以去除。
    為此，國(guó)內(nèi)外化工企業(yè)多年來一直致力于改進(jìn)溶劑法工藝技術(shù)，但效果并不明顯。2008年剛成立的金泰達(dá)公司向這一世界級(jí)難題發(fā)起挑戰(zhàn)。該公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理白杰長(zhǎng)期從事與CSM相關(guān)的新型技術(shù)開發(fā)工作，在他的帶領(lǐng)下，公司技術(shù)人員用一年多時(shí)間，做了300多次試驗(yàn)，耗費(fèi)幾十噸原材料，采用全新理念，在原材料、生產(chǎn)裝置和工藝上大膽創(chuàng)新，成功開發(fā)出新型的兩步法生產(chǎn)CSM的氣固法工藝技術(shù)。