纖維
近日，浙江富麗達(dá)股份有限公司《一種粘膠纖維生產(chǎn)過程中除去氣泡的方法》獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。這是公司自2007年以來獲得的第三項(xiàng)發(fā)明專利，也是公司獲得的第九項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)。
該項(xiàng)發(fā)明是在粘膠纖維生產(chǎn)的連續(xù)脫泡工段中，利用三級蒸噴系統(tǒng)降低粘膠纖維體系的壓強(qiáng)，并在第三級蒸噴系統(tǒng)的尾汽未冷卻時(shí)直接加熱粘膠纖維體系。該項(xiàng)發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益較顯著。以年產(chǎn)粘膠纖維10萬噸為例，每小時(shí)需耗蒸汽1.5噸，采用該發(fā)明中的二級蒸噴系統(tǒng)的蒸汽尾汽，完全能滿足生產(chǎn)要求，年可減少蒸汽1.26萬噸，節(jié)約冷卻水約3萬噸，同時(shí)能大大降低整個(gè)流程中其他設(shè)備的能耗，對節(jié)能減排有重要意義。
該項(xiàng)發(fā)明是在粘膠纖維生產(chǎn)的連續(xù)脫泡工段中，利用三級蒸噴系統(tǒng)降低粘膠纖維體系的壓強(qiáng)，并在第三級蒸噴系統(tǒng)的尾汽未冷卻時(shí)直接加熱粘膠纖維體系。該項(xiàng)發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益較顯著。以年產(chǎn)粘膠纖維10萬噸為例，每小時(shí)需耗蒸汽1.5噸，采用該發(fā)明中的二級蒸噴系統(tǒng)的蒸汽尾汽，完全能滿足生產(chǎn)要求，年可減少蒸汽1.26萬噸，節(jié)約冷卻水約3萬噸，同時(shí)能大大降低整個(gè)流程中其他設(shè)備的能耗，對節(jié)能減排有重要意義。
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