復(fù)合材料
7月7日，中復(fù)連眾對外公布了一種導(dǎo)靜電玻璃鋼貯罐的制作方法，制作工藝如下：
用石墨粉與樹脂混合配制成導(dǎo)電樹脂I，石墨粉的用量占樹脂重量的25％～35％，將配制好的導(dǎo)電樹脂I涂刷在模具上作為第一層導(dǎo)電層；待第一層導(dǎo)電層凝膠，樹脂不再流動后，在第一層導(dǎo)電層上鋪放一層碳纖維表面薄氈，用配制好的導(dǎo)電樹脂II浸透，制作成第二層導(dǎo)電層，導(dǎo)電樹脂II中石墨粉加入量為樹脂重量的10％～15％；待上述兩層導(dǎo)電層完全固化后，再制作外部玻璃鋼加強(qiáng)層，最后固化成型。采用導(dǎo)電增強(qiáng)材料和導(dǎo)電樹脂填料相結(jié)合的方法，從而達(dá)到較好的導(dǎo)效果，測量最終產(chǎn)品內(nèi)表面的電阻率，可以使玻璃鋼的電阻率降低在1000歐姆/cm以下。
用石墨粉與樹脂混合配制成導(dǎo)電樹脂I，石墨粉的用量占樹脂重量的25％～35％，將配制好的導(dǎo)電樹脂I涂刷在模具上作為第一層導(dǎo)電層；待第一層導(dǎo)電層凝膠，樹脂不再流動后，在第一層導(dǎo)電層上鋪放一層碳纖維表面薄氈，用配制好的導(dǎo)電樹脂II浸透，制作成第二層導(dǎo)電層，導(dǎo)電樹脂II中石墨粉加入量為樹脂重量的10％～15％；待上述兩層導(dǎo)電層完全固化后，再制作外部玻璃鋼加強(qiáng)層，最后固化成型。采用導(dǎo)電增強(qiáng)材料和導(dǎo)電樹脂填料相結(jié)合的方法，從而達(dá)到較好的導(dǎo)效果，測量最終產(chǎn)品內(nèi)表面的電阻率，可以使玻璃鋼的電阻率降低在1000歐姆/cm以下。
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