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未來紡機行業(yè)變頻器市場將達到百億元
2010-9-15 來源:中國聚合物網(wǎng)
關鍵詞:紡機行業(yè) 變頻器
    近幾年,大量新技術的采用提高了我國紡織行業(yè)的裝備水平,在這一點上,機電一體化水平較高的劍桿織機和噴氣織機成套設備效果最為明顯。電子式劍桿織機和噴氣織機,在各運動機構機電一體化技術中主要有電子送經(jīng)、電子卷取、引緯系統(tǒng)、選緯系統(tǒng)的機電一體化。電控系統(tǒng)優(yōu)化控制各機構運動,提高工藝適應性,使設備具有自動變換織物設計、自動檢測分析織疵、自動調(diào)整緯密誤差等功能,解決了紡機電子多臂、電子提花裝置、電子儲緯器、電子選緯器等關鍵配套件的高速適應性,提高了織機的運行速度和效率。業(yè)內(nèi)專家對目前紡織企業(yè)運行設備調(diào)查后認為,我國紡織企業(yè)使用的70~80年代生產(chǎn)的設備占所有設備的30%左右,但總耗電量約占30%~50%。其中,交流電動機占75%左右,F(xiàn)在我國紡織企業(yè)各類電機的運行效率加權平均值比國外低3~5個百分點,加熱系統(tǒng)和泵的效率要比發(fā)達國家低2~3個百分點,整體所用的電機驅動系統(tǒng)運行效率比國外低近20% 。

    如果按電動機總容量的10%進行改造,按年平均運行4000小時計算,節(jié)電率可達20%~25%。由此可見,電機系統(tǒng)節(jié)能是目前我國紡機設備節(jié)能市場上最具商業(yè)潛力的領域。例如,鄭州紡機公司近年開發(fā)的日產(chǎn)200噸及200噸以上滌綸短纖維成套設備采用了大量變頻調(diào)速節(jié)能技術和信息傳感技術,使這種大容量滌綸短纖維成套設備實現(xiàn)了減少投資成本和運行成本的目的,具有較好的經(jīng)濟效益。在同等產(chǎn)能情況下,一條200噸/日生產(chǎn)線與兩條100噸/日生產(chǎn)線相比,用戶能減少32%的投資、53%的占地面積和40%的人工費用。另外,宏大研究院開發(fā)的高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機,由于采用了伺服電機、PLC、人機界面等技術,可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一身,使整個工藝過程時間大大縮短;采用管中成形的方式使紡速提高到140米/分鐘。目前,高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機要解決連續(xù)紡絲用原液的質量指標、高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質的選擇及加工、卷繞機構及筒子成形等技術問題。高新技術的采用為提高紗線品質與生產(chǎn)率、減少用工、提高勞動生產(chǎn)率提供了物質保障。

    紡織行業(yè)在我國能耗行業(yè)中,雖然能耗量不及電力、能源、造紙等行業(yè),但在所使用的電動機總容量中,只有不到20%的電動機是帶變頻控制的。我國紡機行業(yè)的頻控制電機市場占有率不足15%,而我國的變頻器市場在過去10年內(nèi)卻保持著26.8%的高速增長。今后10年,我國紡機設備的變頻器需求仍很旺盛。隨著控制技術、節(jié)能技術的應用趨于成熟,紡機行業(yè)所占有變頻器的市場潛力將達到50億~100億元。

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