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    走進開磷宏盛成品印刷車間，兩臺成筒印刷機高速運轉(zhuǎn)，一條條漂亮精美的編織袋不斷印刷出來，卻一點聞不到刺鼻的調(diào)墨油味道。這是他們依靠科技創(chuàng)新，實施水性油墨代替油性油墨印刷的結(jié)果。
    2010年下半年以來，該公司首先在單片印刷機上進行油墨改性攻關(guān)。經(jīng)過近半年反復試驗取得成功后，他們于今年初開始在普通編織袋和外復膜袋印刷中推廣使用，但將這一技術(shù)搬到成筒印刷機上印刷內(nèi)黏袋時，卻遇到了油墨干不了等問題。技術(shù)攻關(guān)小組反復試驗，調(diào)整各種配比參數(shù)，終于攻克技術(shù)難題。目前，他們已在成筒印刷機上全面推廣使用水性油墨印刷。此舉不但改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進了安全生產(chǎn)，而且保證了職工身體健康，同時節(jié)約了成本。
    據(jù)悉，油性油墨印刷時必須加入調(diào)墨油（香蕉水）進行調(diào)和。而香蕉水易燃、易爆、易揮發(fā)，屬有毒、有害物質(zhì)，安全隱患大，成本高。自來水調(diào)和的水性油墨不易揮發(fā)、不易燃、不易爆，且無味、成本較低。據(jù)測算，油墨改性后每萬條印刷線可節(jié)省印刷成本35元左右。