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聚合物納米纖維制造技術(shù)造出高強(qiáng)納米纖維
2011-10-27 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:聚合物納米纖維 高新技術(shù) 技術(shù)設(shè)備

  10月26日從南昌市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)科技局傳出消息,由江西師范大學(xué)、江西先材納米纖維科技有限公司共同承擔(dān)的高強(qiáng)度聚合物納米纖維制造關(guān)鍵技術(shù)研究開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目通過(guò)了省級(jí)鑒定。該項(xiàng)目在關(guān)鍵設(shè)備、納米纖維制造工藝以及測(cè)試技術(shù)等方面取得了多項(xiàng)原創(chuàng)性成果。研究成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,部分國(guó)際領(lǐng)先,改寫(xiě)了傳統(tǒng)聚合物納米纖維普遍強(qiáng)度低的歷史。

  南昌高新區(qū)科技局負(fù)責(zé)人告訴記者,目前江西先材已具備了單條生產(chǎn)線日產(chǎn)4000平方米以上聚酰亞胺納米纖維非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)能力,計(jì)劃在3年內(nèi)達(dá)到年生產(chǎn)2億平方米聚酰亞胺納米纖維電池隔膜、年產(chǎn)值60億元以上的建設(shè)目標(biāo)。

  由4位院士等專(zhuān)家組成的鑒定專(zhuān)家委員會(huì)認(rèn)為,這項(xiàng)自主研發(fā)的專(zhuān)用裝置與相應(yīng)新工藝的成果從原料合成入手,利用專(zhuān)有技術(shù)制備高強(qiáng)度聚合物納米纖維及其非織造布,在世界上率先實(shí)現(xiàn)了自支撐聚酰亞胺納米纖維非織造布的規(guī);B續(xù)生產(chǎn)和技術(shù)設(shè)備集成。所制備的聚酰亞胺納米纖維力學(xué)性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)制品。

  這一重大高新技術(shù)項(xiàng)目產(chǎn)出的納米纖維直徑非常小,約為頭發(fā)直徑的千分之一,可用于制備優(yōu)異的過(guò)濾材料,濾除超細(xì)塵埃、細(xì)菌、病毒等,用于凈化空氣、處理污水、凈化廢氣等;在新能源方面,可用于制造鋰離子電池及超級(jí)電容隔膜;碳化的納米纖維非織造布可用作高效電極材料,此外也可用在宇航事業(yè)中作為光帆基材。

  據(jù)了解,傳統(tǒng)方式的聚合物納米纖維及非織造布普遍強(qiáng)度低,不能像粗纖維及其織布或非織造布一樣作為自支撐材料在工業(yè)上或日常生活中使用,只能與其他高強(qiáng)度的支撐材料復(fù)合使用,生產(chǎn)效率也非常低。由江西師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院侯豪情教授主持的研發(fā)團(tuán)隊(duì)從材料合成入手,經(jīng)近十年的不懈努力掌握了制備高強(qiáng)度聚合物納米纖維的工藝技術(shù),開(kāi)發(fā)了大規(guī);a(chǎn)聚合物納米纖維非織造布的新設(shè)備及其工藝技術(shù),解決了工業(yè)化生產(chǎn)的難題。

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(liu)