2011-10-31 來(lái)源:橡膠技術(shù)網(wǎng)
關(guān)鍵詞：特種橡膠 橡膠企業(yè) 橡膠工藝
近年來(lái)，我國(guó)國(guó)產(chǎn)特種橡膠生產(chǎn)及加工應(yīng)用技術(shù)水平大幅度提升，各企業(yè)自主研發(fā)的特種橡膠合成工藝不斷面世。特種橡膠憑借優(yōu)異的耐油、耐熱、耐老化等多種性能優(yōu)勢(shì)，被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于各類工業(yè)及民用領(lǐng)域，成為備受關(guān)注的化工新材料。
2010年4月，蘭州石化公司高性能丁羥、高相對(duì)分子質(zhì)量丁羧、新型丁腈羧3種液體橡膠產(chǎn)品工業(yè)放大實(shí)驗(yàn)成功的消息傳來(lái)。經(jīng)鑒定，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以及應(yīng)用性能可全部滿足航天和國(guó)防建設(shè)需求。
連云港金泰達(dá)橡膠有限公司于2010年6月宣布，自主研發(fā)的氣固法氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）工藝通過(guò)成果鑒定，這是國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)非傳統(tǒng)工藝法大規(guī)模生產(chǎn)CSM。據(jù)了解，多年來(lái)，國(guó)內(nèi)外企業(yè)普遍使用傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)CSM，該工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要利用一種有害物質(zhì)做溶劑，對(duì)環(huán)境特別是臭氧層破壞嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體危害工人身體，并且產(chǎn)品中有近0.5%的有害殘留物難以除去。金泰達(dá)開發(fā)的氣固法工藝尾氣能完全吸收，產(chǎn)品無(wú)任何有毒溶劑殘留，并且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需產(chǎn)品脫溶劑工序，大大降低了裝置建設(shè)成本和生產(chǎn)成本。目前，產(chǎn)品已經(jīng)出口到美國(guó)、韓國(guó)、德國(guó)等國(guó)家。
2010年8月，黑龍江省雞西三源特種橡塑公司研制的新導(dǎo)熱材料合成橡膠——HTR生產(chǎn)清涼膠墊工藝獲國(guó)家專利。據(jù)介紹，這種清涼膠墊采用新導(dǎo)熱材料合成橡膠HTR制造，解決了普通草、竹席材料導(dǎo)熱系數(shù)低、不涼爽的技術(shù)難題。新型新導(dǎo)熱材料合成橡膠HTR由高分子合成，具有特定的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容，采用無(wú)壓、無(wú)加熱硫化工藝制成。
在今年8月底落幕的第四屆國(guó)際化工新材料（成都）峰會(huì)上，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李勇武提出，鼓勵(lì)優(yōu)勢(shì)企業(yè)開展兼并重組，推進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的一體化、規(guī)�；�、大型化，形成數(shù)個(gè)特種橡膠、工程塑料、高性能復(fù)合材料等化工新材料基地。
業(yè)內(nèi)人士指出，未來(lái)幾年，我國(guó)工業(yè)和民用各領(lǐng)域?qū)μ胤N橡膠及熱塑性彈性體的需求量仍會(huì)不斷增加�，F(xiàn)代化的軌道交通、城市建設(shè)都要求相關(guān)設(shè)施具有更高的速度、安全性、穩(wěn)定性和耐久性，并需要優(yōu)良的抗震、隔音等性能，這些都為特種橡膠及其制品的應(yīng)用提供了更廣闊的舞臺(tái)，相信我國(guó)特種橡膠在“十二五”期間必定大有建樹