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一步法異收縮混纖絲產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)與應(yīng)用
2011-11-11 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:異收縮混纖絲 產(chǎn)業(yè)化 成套技術(shù)
    主要完成單位:徐州斯?fàn)柨瞬顒e化纖維科技有限公司,北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司,東華大學(xué)
 

    徐州斯?fàn)柨斯緢?jiān)持“科技創(chuàng)新、技術(shù)領(lǐng)先”的發(fā)展方針,在過(guò)去的幾年里,由中國(guó)工程院院士蔣士成領(lǐng)銜,聯(lián)合東華大學(xué)、中國(guó)紡織科學(xué)院組成科研團(tuán)隊(duì),進(jìn)行全面科技攻關(guān),并與北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司協(xié)作,攻克了德國(guó)巴馬格、美國(guó)郝希斯特等公司多年未解決的技術(shù)難題,共同開(kāi)發(fā)的一步法異收縮混纖復(fù)合絲工藝技術(shù)屬于自主研發(fā)、原始技術(shù)創(chuàng)新。2008年4月,中國(guó)工程院院士季國(guó)標(biāo)組織的專家組鑒定后認(rèn)為該項(xiàng)目成功研制了關(guān)鍵設(shè)備和工藝技術(shù),“填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”。特別是多頭卷繞增效技術(shù),在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)一步法混纖24頭/位紡絲、卷繞。其核心技術(shù)在POY/FDY一步法耦合工藝、細(xì)旦異收縮纖維結(jié)構(gòu)精確控制技術(shù)、復(fù)合點(diǎn)的張力匹配與穩(wěn)定控制技術(shù)、高速多重網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、24頭/位卷繞技術(shù)方面具有新穎性,屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。2011年5月, “一步法異收縮混纖絲產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目通過(guò)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家組一致鑒定,稱其為:“項(xiàng)目總體技術(shù)具有創(chuàng)新性,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”

    據(jù)徐州斯?fàn)柨斯矩?fù)責(zé)人介紹,正是由于技術(shù)具備了創(chuàng)新性和突破性,每條生產(chǎn)線(24位)可同時(shí)替代24位FDY、24位POY以及10臺(tái)平牽機(jī),從而減少人工、場(chǎng)地、電耗及水耗,進(jìn)而降低標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量,降低廢氣、廢水排放量。一步法技術(shù)與傳統(tǒng)兩步法技術(shù)比較,節(jié)約土地占用46%,減少?gòu)S房建設(shè)57%,每噸產(chǎn)品節(jié)約用電832KWh,節(jié)電41%左右,噸產(chǎn)品物耗降低15kg左右,每噸產(chǎn)品成本較兩步法降低1000元以上,具有顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,完全符合國(guó)家低碳經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策。

    采用一步法異收縮技術(shù)生產(chǎn)的混纖絲及其細(xì)旦、超細(xì)旦、異截面、異組份系列多異混纖絲產(chǎn)品適用于加工高檔仿毛、仿真絲等織物,極大地拓寬了差別化纖維的品種結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品的附加值。

>>創(chuàng)新感言

    “我們與其他企業(yè)走的路不一樣,我們是靠創(chuàng)新吃飯的。只有產(chǎn)品不斷創(chuàng)新才能引領(lǐng)市場(chǎng),只有擴(kuò)大產(chǎn)能才能占據(jù)市場(chǎng)!

–– 徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司董事長(zhǎng)孫德榮

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